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常見的模切壓痕問題
(1)鋼板下墊紙后爆線,此時應減薄墊紙。
(2)模切機壓力過大時爆線,此時應減少壓力,使廢邊剛好分離。
(3)壓痕模或底摸紙過厚、壓痕窄,爆線。應選用合適厚度的壓痕模,壓痕寬度要適中。
(4)切口掉下的紙粉積聚在槽中爆線。操作者應及時清除干凈紙紛等。
如何根椐產(chǎn)品的特性來選擇刀模
選擇刀模時應注意刀峰的橫紋處理或直紋處理
橫紋處理的刀對于模切紙張效果更佳,更耐用,而不亂性及精度更高,受彎后亦不易開裂,而直紋處理的刀表面似乎很鋒利,便模切時切在鋼板面上,時間不長便很易鈍口,同時,受彎后也易于開裂,所以除了模切膠片產(chǎn)品時,選用直紋刀較為順暢外,模切紙質(zhì)產(chǎn)品是選用橫紋處理的模切刀。
模切加工起毛起塵解決方案
1.1 模切起毛、起塵
問題原因:在模切加工時,導光板側(cè)貼作用,經(jīng)常會出現(xiàn)模切加工產(chǎn)品切邊不光潔、起毛的現(xiàn)象,特別是離壓痕線較近的一些切邊處情況更為嚴重。這是由于在模切合壓時,模切版上的膠條、壓痕鋼線對紙張產(chǎn)生了拉力,紙張在未被完全切穿時就被產(chǎn)生的拉力拉斷,出現(xiàn)了毛邊。
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