詳述自動(dòng)噴漆生產(chǎn)線通用要求

1.整個(gè)生產(chǎn)線設(shè)計(jì)按自動(dòng)流轉(zhuǎn)、機(jī)器人自動(dòng)噴涂的形式進(jìn)行設(shè)計(jì)，噴漆、流平和烘干設(shè)備尺寸設(shè)計(jì)要統(tǒng)一節(jié)拍。生產(chǎn)線設(shè)計(jì)須，各系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理；生產(chǎn)線排列整齊、視覺美觀；安裝平穩(wěn)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、安全；生產(chǎn)線及其附屬設(shè)備便于拆卸維修；各設(shè)備、電、風(fēng)管道等動(dòng)力、電源線路等選材合理、制作精良，并有可靠的售后服務(wù)。

2.生產(chǎn)線系統(tǒng)及其設(shè)備和配套設(shè)施的設(shè)計(jì)制造應(yīng)符合技術(shù)、環(huán)保、技安等相應(yīng)的ISO、及行業(yè)規(guī)范的要求，并能通過當(dāng)?shù)丶及?、消防、環(huán)保等部門驗(yàn)收。

3.生產(chǎn)線系統(tǒng)及其設(shè)備的所有零部件和各種儀表的計(jì)量單位應(yīng)全部采用國(guó)際單位制(SI) 。

4.噴漆間、調(diào)漆間、流平間需要配備排風(fēng)風(fēng)機(jī)，流平間和烘箱廢氣處理裝置，排出的廢氣必須經(jīng)過處理達(dá)標(biāo)后才能排放，廢氣排氣口直徑約500mm，冰箱生產(chǎn)線制造商，廢氣管道高度約30000mm；

5.噴漆間的泄壓面設(shè)定應(yīng)合理，噴漆間所用的玻璃為防爆玻璃；

?自動(dòng)化組裝線維修的兩大方法：

同步修理法：在生產(chǎn)當(dāng)中，如發(fā)現(xiàn)故障盡量不修，采取維持方法。使生產(chǎn)線繼續(xù)生產(chǎn)到節(jié)假日，集中維修工、操作工，連云港冰箱生產(chǎn)線，對(duì)所有問題，同時(shí)修理。設(shè)備在星期一正常全線生產(chǎn)。

分部修理法：自動(dòng)生產(chǎn)線如有較大問題，修理時(shí)間較常。不能用同步修理法。這時(shí)利用節(jié)假日，集中維修工、操作工，對(duì)某一部分進(jìn)行修理。待到下個(gè)節(jié)假日，冰箱生產(chǎn)線廠家，對(duì)另一部分進(jìn)行修理。保證自動(dòng)生產(chǎn)線在工作時(shí)間不停產(chǎn)。另外，冰箱生產(chǎn)線流程，在管理中盡量采用預(yù)修的方法。在設(shè)備中安裝計(jì)時(shí)器，記錄設(shè)備工作時(shí)間，應(yīng)用磨損規(guī)律，來預(yù)測(cè)易損件的磨損，提前更換易損件，可以把故障預(yù)先排除。保證生產(chǎn)線滿負(fù)荷生產(chǎn)。

機(jī)械制造業(yè)中有鑄造、鍛造、沖壓、熱處理、焊接、切削加工和機(jī)械裝配等自動(dòng)線，也有包括不同性質(zhì)的工序，如毛坯制造、加工、裝配、檢驗(yàn)和包裝等的綜合自動(dòng)線。

切削加工自動(dòng)線在機(jī)械制造業(yè)中發(fā)展快、應(yīng)用廣。主要有：用于加工箱體、殼體、雜類等零件的組合機(jī)床自動(dòng)線；用于加工軸類、盤環(huán)類等零件的，由通用、專門化或自動(dòng)機(jī)床組成的自動(dòng)線；旋轉(zhuǎn)體加工自動(dòng)線；用于加工工序簡(jiǎn)單小型零件的轉(zhuǎn)子自動(dòng)線等。

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