泥石分離機主要是篩分含有泥土的石料，主要用于建筑用料的使用，其中泥石分離機是礦選設備中的成功代表。相比之下碟盤篩石分離機的好市場是比較廣闊的，未來市場也比較大，可以這么來說泥石分離機是制砂生產線上不可缺少的設備，也是砂石物料生產加工的個重要環(huán)節(jié)，下面我們就了解一下有哪些方面因素會影響到泥石分離生產，又該如何來排除。泥石分離機設備的安裝調節(jié)與運行本機由制造廠裝配，大型泥石分離機生產廠家，并經過空車測試符合標準后成臺提供，客戶交貨后應認真仔細的查看。便于及時發(fā)現和排除在運輸途中可能帶來的問題。

泥石分離機使用后，要及時進行清洗維護?，F在泥石分離機廠家為你詳細介紹砂石分離機清洗維護要點。，維護攪拌車加入清洗水后，在卸料時應均與緩慢，不宜過急過快。車內如有一定量的混凝土時，需要清洗和分離加收砂、石時，應加入多些水，并不得一次卸入料斗，以防卸入料過量，堵塞下料管及造成砂石分離機機械過載而損壞?？煞侄啻渭铀綌嚢柢噧?，分次將已稀釋料緩慢卸入進料斗。

砂石分離機是將建筑工地上的廢棄泥漿和污水進行分離，使之可再利用的環(huán)保設備，該設備操作簡單無需費心費力，但是其操作不當不維護也是會造成故障的。其中經常發(fā)生的故障就是堵塞，原因有以下幾種。

1、進料速度快，進料過多，負荷驟然增大，造成砂石生產線堵塞。因此，在進料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉角度大的問題，如果超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。

2、砂石分離機的設計存在問題或者操作人員的使用不當造成的。這種情況下，應先清通送風口，變更不匹配的輸送設備，調整進料量，使設備正常運行;并任用技能熟練的操作者或對操作者進行的培訓。

3、排出口處廢料太多，造成故障。雖然砂石分離機是分離污水和泥漿的，但是它自身的清潔液是必須的。很多操作者覺得本身就是處理污水泥漿的所以無所謂，但是時間長了一些廢料就堆積在排出口越來越多;或者有些員工一開始使用的時候由于是新設備就會照顧的多一點，但是時間長了就松懈不再管了。這時候就要的對砂石分離機進行清理，疏通排出口和管道。

出現上述情況后，都應立即關閉砂石分離機設備，進行排查檢查故障原因，解決后再開工。

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