外觀尺寸檢測(cè)機(jī)的產(chǎn)品特色:自動(dòng)檢測(cè):自動(dòng)檢測(cè)電池外形及極耳尺寸，自動(dòng)電池厚度，常熟軸承套圈內(nèi)外徑檢測(cè)機(jī)，自動(dòng)分揀良品和不良品，能適應(yīng)在線和離線兩種檢測(cè)需求。檢測(cè)精度高:尺寸檢測(cè)重復(fù)精度 001mm。檢測(cè)效率快:整機(jī)檢測(cè)效率≥25PPM。換型快:不同型號(hào)電芯換型調(diào)試快、更換時(shí)間在10-30min內(nèi)。操作界面:操作界面簡(jiǎn)潔、美觀、人性化、方便易用。外觀尺寸檢測(cè)機(jī)，又名外觀尺寸篩選機(jī)，在設(shè)定尺寸公差范圍內(nèi)，篩選出相匹配尺寸的產(chǎn)品，判斷為良品，與設(shè)定檢測(cè)尺寸公差范圍外的，判為不良品。 

進(jìn)一步地，軸承套圈內(nèi)外徑檢測(cè)機(jī)廠家，還包括第三機(jī)械手，所述檢測(cè)位包括檢測(cè)位和第二檢測(cè)位，所述機(jī)械手用于將零件從所述進(jìn)料通道的末端移動(dòng)至所述檢測(cè)位，所述第三機(jī)械手用于將所述零件從所述檢測(cè)位移動(dòng)至所述第二檢測(cè)位，所述第二機(jī)械手用于將所述零件從所述第二檢測(cè)位移動(dòng)至所述暫停位，所述檢測(cè)位用于檢測(cè)所述零件的外形尺寸，所述第二檢測(cè)位用于檢測(cè)所述零件的第二外形尺寸。

進(jìn)一步地，軸承套圈內(nèi)外徑檢測(cè)機(jī)廠，所述機(jī)械手、所述第二機(jī)械手和第三機(jī)械手為聯(lián)動(dòng)機(jī)械手，所述零件外形尺寸檢測(cè)機(jī)還包括支架，所述支架上設(shè)置有滑軌，所述機(jī)械手、第二機(jī)械手和所述第三機(jī)械手沿所述滑軌在所述零件的輸送方向移動(dòng)。

進(jìn)一步地，還包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)模塊和第二驅(qū)動(dòng)模塊，所述驅(qū)動(dòng)模塊用于驅(qū)動(dòng)所述機(jī)械手、第二機(jī)械手和第三機(jī)械手共有的基座沿所述滑軌移動(dòng)；所述第二驅(qū)動(dòng)模塊用于驅(qū)動(dòng)所述機(jī)械手、所述第二機(jī)械手和所述第三機(jī)械手升降運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，驅(qū)動(dòng)模塊為有桿氣缸，所述第二驅(qū)動(dòng)模塊為無(wú)桿氣缸。

 在一些不適合于人工作業(yè)的危險(xiǎn)工作環(huán)境或人工視覺(jué)難以滿足要求的場(chǎng)合，軸承套圈內(nèi)外徑檢測(cè)機(jī)公司，常用機(jī)器視覺(jué)來(lái)替代人工視覺(jué);同時(shí)在大批量工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，用人工視覺(jué)檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高，用機(jī)器視覺(jué)自動(dòng)化檢測(cè)方法可以提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動(dòng)化程度。而且機(jī)器視覺(jué)易于實(shí)現(xiàn)信息集成，是實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)集成制造的基礎(chǔ)技術(shù)。機(jī)器視覺(jué)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備在質(zhì)量檢測(cè)的各個(gè)方面已經(jīng)得到了廣的應(yīng)用，并且在應(yīng)用中占據(jù)著舉足輕重的地位，是產(chǎn)品邁向化的有力保障。自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備的發(fā)展為這項(xiàng)技術(shù)所能應(yīng)用的領(lǐng)域也帶來(lái)了更多發(fā)展?jié)摿εc機(jī)會(huì)。

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