開機調(diào)試與操作注意事項

調(diào)試步驟：1、接通外部電源開關(guān)；2、確認干燥機進、排氣切斷閥關(guān)閉；3、確認集氣下端蓋內(nèi)可能存在的冷凝水全部排放干凈，如果發(fā)現(xiàn)液態(tài)水進入干燥機，應(yīng)查控制系統(tǒng)是否受影響，并出具報告；開機調(diào)試與操作注意事項：開機前：1、檢查電源：電壓及相數(shù)是否符合規(guī)定，電氣接線是否正確。2、確認工作壓力，溫度符合選型要求。3、確認干燥機前應(yīng)安裝儲氣罐，如未安裝，向用戶問清原因。4、確認干燥機應(yīng)用螺栓通過安裝固定架在合適的基礎(chǔ)上。5、確認每臺干燥機安裝中心離大于500mm。設(shè)備特點介紹：進出閥體均采用集成一體化設(shè)計，故障診斷、簡單快捷；非壓力容器設(shè)備，無需每年進行年審后期更換吸附劑簡單快捷。

排氣閥門運行干燥機至少4小時以上活化

設(shè)備特點介紹：穩(wěn)定性強，采用分子篩和氧化鋁，使用壽命持久，穩(wěn)定穩(wěn)定，幾乎不漂移吸附劑二次更換后可以達到新機的效果調(diào)試步驟：4、慢慢打開切斷閥，直至全開位置；5、干燥機兩塔充壓后，開始循環(huán)，模組吸干機，壓力表可指示；6、對于-20的機器需要關(guān)閉排氣閥門運行干燥機至少4小時以上活化；對于-40的機器需要關(guān)閉排氣閥門運行干燥機至少8小時以上活化；對于-70的機器需要關(guān)閉排氣閥運行干燥機至少24小時以上活化。然后慢慢打開干燥機排氣切斷閥，直至全開位置，干燥機開始供氣；設(shè)備停機時，模組吸干機廠家，應(yīng)打開過濾器手動排污口，將壓縮空氣排干凈，模組吸干機哪種好，以免壓縮空氣中的水分長時間對吸附劑進行泡水，模組式吸干機廠家，容易造成吸附劑飽和，影響設(shè)備的后續(xù)運行。

10、檢查A.B塔壓力表讀數(shù)是否正常，待機狀態(tài)下兩給壓力表讀數(shù)是一樣的。11、開機前檢查是否安裝，是否擰緊。12、管道中殘存的空氣有否放掉以上檢查無誤后，方可啟動關(guān)機順序：先關(guān)閉空壓機及進口閥門，然后再關(guān)閉模組吸附式干燥機。設(shè)備特點介紹：空氣品質(zhì)達標，氣流分配均勻，不存在吸附死角，吸附劑利用率高； 無“隧道效應(yīng)”；吸附劑的填充均勻、緊密、不留死角；

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