空壓機(jī)維修小知識

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空壓機(jī)經(jīng)常有水的現(xiàn)象，欣達(dá)空壓機(jī)維修公司，這就導(dǎo)致壓縮空氣被空壓機(jī)排出含有水？

1、空氣本身含有一定量的水分

也就是所謂的空氣“濕度”，當(dāng)空氣被壓縮時，會變成過飽和狀態(tài)，忻州空壓機(jī)維修，空氣中的水就會分離出來，變成液體。壓縮空氣中的含水量與空氣濕度有關(guān)。如果機(jī)房環(huán)境過于潮濕，或由于季節(jié)原因，空氣中的含水量會超過。因此，應(yīng)在啟動前排空這些冷凝液。

2、壓縮過程中產(chǎn)生液態(tài)水

空壓機(jī)工作時，機(jī)頭內(nèi)部溫度很高。在空壓機(jī)運(yùn)行過程中，欣達(dá)空壓機(jī)維修價格，吸入的天然空氣中的水會形成水蒸氣，并隨壓縮空氣排出。

儲氣罐既能為壓縮空氣提供緩沖和儲存空間，又能起到冷卻壓縮空氣的作用。壓縮空氣通過儲氣罐時，高速氣流沖擊儲氣罐壁，使儲氣罐收斂。儲氣罐內(nèi)溫度迅速下降，大量水蒸氣液化形成冷凝水。如果趕上潮濕的天氣或冬天，會有更多的凝結(jié)水。

3、空壓機(jī)排水措施失效

空壓機(jī)自動疏水器堵塞或儲氣罐自動疏水器堵塞。（空壓機(jī)只具備一次疏水功能）

4、缺少壓縮空氣干燥設(shè)備

未安裝相應(yīng)的干燥器或安裝后不能正常工作（干燥設(shè)備故障，未及時發(fā)現(xiàn)和處理），正力精工空壓機(jī)維修價格，空壓機(jī)壓縮氣體未及時處理，導(dǎo)致取出后大量水分，不能滿足正常使用要求。

5、在高需求的場合也需要更高水平的排水設(shè)備

在對壓縮機(jī)氣體質(zhì)量有嚴(yán)格要求的生產(chǎn)過程中，通常有精密過濾器等設(shè)施對氣體進(jìn)行二次作用，進(jìn)一步凈化，直至達(dá)到生產(chǎn)要求。

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空壓機(jī)維修小知識

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空壓機(jī)保養(yǎng)維護(hù)注意事項(xiàng)：

1.操作、維修和保養(yǎng)壓縮機(jī)由具有資質(zhì)的人員進(jìn)行。

2.壓縮機(jī)不可反轉(zhuǎn)。初次啟動或電控系統(tǒng)檢修后，在壓縮機(jī)啟動之前首先確認(rèn)電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與規(guī)定轉(zhuǎn)向一致。

3.拆卸高溫組件時，待溫度冷卻到環(huán)境溫度后方可進(jìn)行。

4.推薦使用螺桿壓縮機(jī)油。不同牌號的潤滑油不允許混用。

5.沒有得到制造廠的許可，不要對壓縮機(jī)作任何影響安全性、可靠性的改動或增加任何裝置。

6.壓縮機(jī)原裝備件是設(shè)計(jì)、制造的，推薦使用備件，以壓縮機(jī)工作的可靠性、安全性。

7.運(yùn)行過程中不允許堵塞壓縮機(jī)吸氣口。

8.除非已經(jīng)注明可以作呼吸用，否則不允許將壓縮空氣用來呼吸。

9.不能在超過規(guī)定壓力、規(guī)定溫度的情況下運(yùn)行壓縮機(jī)。

10.一旦發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)工作異常，應(yīng)立即停止壓縮機(jī)，并及時消除異常。

11.用正確的工具保養(yǎng)、維修壓縮機(jī)。

12.維修后、開機(jī)前確認(rèn)所有安全裝置都已重新安裝，工具都已從壓縮機(jī)上移走。

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空壓機(jī)設(shè)備故障按技術(shù)性原因，可分為三大類：即磨損性故障、腐蝕性故障、斷裂性故障。

一、設(shè)備故障的分類

1、磨損性故障

由于運(yùn)動部件磨損，在某一時刻超過極限值所引起的故障。

所謂磨損是指機(jī)械在工作過程中，互相接觸做相互運(yùn)動的對偶表面，在摩擦作用下發(fā)生尺寸、形狀和表面質(zhì)量變化的現(xiàn)象。

2、腐蝕性故障

腐蝕性故障主要是指金屬腐蝕。

金屬腐蝕的狀態(tài)常見的有八種：均勻腐蝕、電偶腐蝕、縫隙腐蝕、小孔腐蝕、晶間腐蝕、選擇性腐蝕、磨損性腐蝕、應(yīng)力腐蝕。

金屬腐蝕的原因可分化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕和物理腐蝕三類。

化學(xué)腐蝕：金屬和周圍介質(zhì)直接發(fā)生化學(xué)反應(yīng)所造成的腐蝕。

電化學(xué)腐蝕：金屬與電介質(zhì)溶液發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)所造成的腐蝕。反應(yīng)過程中有電生。

物理腐蝕：金屬與熔融鹽、熔堿、液態(tài)金屬相接觸，使金屬某一區(qū)域不斷熔解，另一區(qū)域不斷形成的物質(zhì)轉(zhuǎn)移現(xiàn)象，即物理腐蝕。

3、斷裂性故障

主要可分機(jī)械疲勞斷裂、熱疲勞斷裂和塑性斷裂等。

機(jī)械疲勞斷裂：由彎曲疲勞、扭轉(zhuǎn)疲勞、接觸疲勞、復(fù)合載荷疲勞等疲勞導(dǎo)致的金屬斷裂。

熱疲勞斷裂：由高溫疲勞等導(dǎo)致的金屬斷裂。

塑性斷裂：塑性斷裂是由過載斷裂和撞擊斷裂所引起。

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