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起重機(jī)需知
1、重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻,起重機(jī)指揮培訓(xùn)機(jī)構(gòu),不得突然制動(dòng);左右加轉(zhuǎn)應(yīng)平衡,當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動(dòng)作;起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí),嚴(yán)禁降落臂桿或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作。
2、起吊物件應(yīng)拉溜繩,速度要均勻,禁止突然制動(dòng)和變換方向;操作控制器時(shí),起重機(jī)指揮培訓(xùn)報(bào)名,不得直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向。
3、當(dāng)(履帶)起重機(jī)如需帶載行走時(shí),徐工起重機(jī)維護(hù)廠家,載荷不得超過(guò)允許起重量的70%,行走道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,重物應(yīng)在起重機(jī)正前方向,重物離地面不得大于500mm,蕪湖鳩江區(qū)起重機(jī)指揮,并應(yīng)拴好拉繩,緩慢行駛;嚴(yán)禁長(zhǎng)距離帶載行駛。起重機(jī)的地面松軟不平時(shí),起吊禁止同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作。
起重機(jī)的保養(yǎng)維修
1、安全保護(hù)裝置的保養(yǎng)與維修:檢查起重機(jī)的超載保護(hù)裝置、緩沖器、力矩限制器、極限位置限制器、防后傾翻裝置、防風(fēng)裝置、防護(hù)裝置的安裝是否符合設(shè)計(jì)要求,這些裝置的運(yùn)行是否靈敏可靠,如果超出規(guī)范是否可以及時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào),是否可以自動(dòng)切斷向危險(xiǎn)方向運(yùn)行的動(dòng)力源。
2、金屬結(jié)構(gòu)的保養(yǎng)與維修:在使用期間,必須定期檢查主要受力構(gòu)件是否有整體或局部疲勞變形、松動(dòng)、失穩(wěn)、嚴(yán)重腐蝕、裂紋、損壞等現(xiàn)象,運(yùn)輸中要盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞;檢查連接螺栓或鉚固,特別是振動(dòng)部件是否有松動(dòng)、缺損等缺陷;檢查結(jié)構(gòu)連接、焊縫有無(wú)明顯的變形開裂。
3、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的保養(yǎng)和維修:檢查鋼絲繩的固定裝置是否符合要求,并檢查其是否存在腐蝕、斷絲、松股、斷股、彎折、扭結(jié)、磨損、壓扁等現(xiàn)象,如超過(guò)有關(guān)規(guī)定必須立即換新;檢查吊鉤有無(wú)斷面磨損、剝裂、裂紋、扭轉(zhuǎn)變形、開口度增加等缺陷及相關(guān)銷軸、套有無(wú)嚴(yán)重磨損情況;檢查滑輪是否設(shè)有防脫繩槽裝置,滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,滑輪繩槽、輪緣是否有破邊、磨損、裂紋超標(biāo)等狀況。
4、電氣系統(tǒng)的保養(yǎng)與維修:及時(shí)清掃電器設(shè)備上的灰塵、污垢,保證各配電箱、控制箱、各部分電刷及其接觸面等部位的清潔;經(jīng)常檢查所有電纜、電線有無(wú)損傷,如發(fā)現(xiàn)損傷部分應(yīng)及時(shí)包扎或更換;保證各安全裝置行程開關(guān)的觸點(diǎn)開閉可靠,觸點(diǎn)弧坑應(yīng)及時(shí)磨光;檢查起重機(jī)電源與各機(jī)構(gòu)是否設(shè)短路保護(hù)、失壓保護(hù)、零位保護(hù)、過(guò)流保護(hù)及特殊起重機(jī)的超su、失磁保護(hù)。
塔式起重機(jī)安全檢查——特殊檢查
特殊檢查應(yīng)由有能力的人員(有經(jīng)驗(yàn)的技師或工程師)按其應(yīng)有的狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)發(fā)生以下情況后應(yīng)進(jìn)行特殊檢查:
不可預(yù)見的環(huán)境,如:
1、天氣狀況(暴風(fēng)雨等)
2、7度裂度及以上地振
3、超載、碰撞或基礎(chǔ)被擾動(dòng)
塔機(jī)調(diào)整改造后,如:
增加額定能力、更換機(jī)構(gòu)、改變控制位置、更換供電、改變承載結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、在承載結(jié)構(gòu)上進(jìn)行焊接、控制系統(tǒng)改造或改變與利用等級(jí)和載荷譜有關(guān)的使用條件。
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