用于表面缺陷檢測(cè)的AOI系統(tǒng)不能在檢測(cè)過程中，給被測(cè)件表面帶來缺陷（如粉塵、劃傷、靜電等）。因此，合川自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)，對(duì)于大型零件（如高世代的液晶玻璃基板、硅片等）的在線檢測(cè)，常常需要采取氣浮支撐、定位與傳輸機(jī)構(gòu)，運(yùn)動(dòng)部件（如軸承等）采用自潤(rùn)滑器件，以及利用FFU風(fēng)機(jī)過濾機(jī)組對(duì)檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行環(huán)境凈化，并采取消靜電裝置，對(duì)工件進(jìn)行防靜電處理。

回流檢測(cè)：

可簡(jiǎn)單地將AOI分為預(yù)防問題和發(fā)現(xiàn)問題2種，印刷、貼片之后的檢測(cè)歸類與預(yù)防問題，自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)供應(yīng)商，回流焊后的檢測(cè)歸類于發(fā)展問題，在回流焊后端檢測(cè)中，檢測(cè)系統(tǒng)可以檢查元件的缺失、偏移和歪斜情況，以及所有極性方面的缺陷，自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)供應(yīng)，還一定要對(duì)焊點(diǎn)的正確性以及焊膏不足、焊接短路和翹腳等缺陷進(jìn)行檢測(cè)，回流焊后端檢測(cè)是目前AOI 流行的選擇，此位置可發(fā)現(xiàn)全部的裝配錯(cuò)誤，提供高度的安全性。

儀器檢測(cè)過程：通過機(jī)械手將待檢的玻璃基板平放至儀器的上料平臺(tái)，自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)訂做，觸發(fā)上料信號(hào)進(jìn)行上料動(dòng)作，上料動(dòng)作完成。由氣缸及電磁閥對(duì)玻璃基板進(jìn)行夾持固定，并由主軸電機(jī)拖動(dòng)其勻速經(jīng)過 CCD 陣列掃描成像，等待圖形處理結(jié)果，若有缺陷則由主軸電機(jī)拖動(dòng)其運(yùn)動(dòng)到指1定位置完成復(fù)檢，若待測(cè)基板存在多個(gè)缺陷，則需進(jìn)行多次復(fù)檢，復(fù)檢完成將玻璃基板拖動(dòng)至下料區(qū)，夾持固定放開，進(jìn)行下料過程。若玻璃基板無缺陷則由主軸電機(jī)直接拖動(dòng)其運(yùn)動(dòng)到下料區(qū)，夾持固定放開，完成下料。

自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)訂做-億昇光電(在線咨詢)-合川自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)由深圳市億昇精密光電科技有限公司提供。深圳市億昇精密光電科技有限公司在電子、電工產(chǎn)品制造設(shè)備這一領(lǐng)域傾注了諸多的熱忱和熱情，億昇光電一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價(jià)值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場(chǎng)，衷心希望能與社會(huì)各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)輝煌。相關(guān)業(yè)務(wù)歡迎垂詢，聯(lián)系人：王先生。