穩(wěn)定土拌和站作業(yè)前的準(zhǔn)備：

??1、檢查拌和站攪拌機各部位連接堅固應(yīng)牢可靠，各部位潤滑油應(yīng)充填到規(guī)定值。并查看主軸兩端是否有漏漿現(xiàn)象，檢查儲料倉門開閉是否到位。攪拌葉片和襯板間隙是否在規(guī)定范圍。運輸皮帶是否有無損傷。攪拌機轉(zhuǎn)動時有無影響;

??2、檢查拌和站電器控制系統(tǒng)。無漏電、短路現(xiàn)象保險裝置應(yīng);

??3、空氣壓縮機運轉(zhuǎn)正常無異響和漏電現(xiàn)象。壓力保持在規(guī)定范圍內(nèi);

??4、穩(wěn)定土拌和站每個稱量裝置計量準(zhǔn)確，誤差應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi);

??5、確認(rèn)料倉及皮帶運輸無安全隱患后方可啟動設(shè)備。

??振動水穩(wěn)站的保養(yǎng)方法：

??1、查看各轉(zhuǎn)動部位光滑點工作情況及時補給光滑油。

??2、查看攪拌機光滑油杯內(nèi)光滑油量。

??3、每周查看一次油霧器的油面高度及時加注。

??4、每天一次，二手穩(wěn)定土拌合站價格，翻開水閥，將空氣壓縮機和儲氣罐內(nèi)凝集的水排出。

??5、有的螺栓和螺母要常常查看是不是松動，及時擰緊。

??6、供水、氣、外加劑體系和各設(shè)備是不是正常。

??7、查看電氣控制體系及各儀器是不是正常。

??8、查看攪拌機的攪拌軸和簡體清洗是不是潔凈。假如攪拌軸上凝聚的混凝土過多，有必要人工進(jìn)入整理。

??9、定時整理或許更換水泥倉除塵器中的過濾網(wǎng)。定時整理主機除塵管道內(nèi)的殘留粉料，防止阻塞。

??10、若停機時間超越一星期以上，有必要放空水泥，水，外加劑以及個各種骨料。

??水泥是穩(wěn)定土拌合站設(shè)備生產(chǎn)過程中的重要原料之一，水泥的保管也是一項重要工作，在其保管過程中有許多需要注意的事項：

??1、水泥防潮防水工作。水泥儲存和輸送的大的威脅使雨水和潮氣，尤其在雨水較多的南方，因此，在安裝的時候，仔細(xì)檢查整個通路的嚴(yán)密性，從原理和結(jié)構(gòu)上進(jìn)行防潮和防雨的處理，以杜患，二手穩(wěn)定土拌合站銷售，這是十分必要的。如果設(shè)計上不是很嚴(yán)密，水泥倉的下部閥門、與螺旋機的接口出以及螺旋機的中部接口處和與水泥稱量斗的連接都可能被雨水和潮氣侵入，導(dǎo)致結(jié)塊和水泥的性能降低的現(xiàn)象。在這種情況下，一方面要盡量加強密封，另一方面避免螺旋輸送機和稱量斗存留水泥。

??2、穩(wěn)定土拌合站設(shè)備的設(shè)計以及保養(yǎng)。水泥稱量斗上部的進(jìn)料口與螺旋機出口的連接，不宜過緊，也不宜過松，二手800型穩(wěn)定土拌合站，過緊則影響秤的準(zhǔn)確度，過松則影響進(jìn)料的通暢;水泥稱量斗與主機投料口的連接處理不好時，會因為物料的堆積和凝固所形成的硬塊對秤斗造成支撐作用，秤的計量就可能不準(zhǔn)確;主機的水泥進(jìn)料通道因為受主機中水氣的影響，通道壁易粘水泥，二手穩(wěn)定土拌合站，使水泥進(jìn)料通道越來越細(xì)，影響投料的速度，且水泥不易投料干凈，因此要對水泥稱量斗的上下通道經(jīng)常進(jìn)行檢查和清理，保證水泥的計量。

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