固化劑地坪漆底涂的施工工藝。

　　1、施工前需確保地面干凈，如有雜物粘附需清除；

　　2、將環(huán)氧樹脂和固化劑按正確比例混合攪拌，

　　3、攪拌均勻后，采用刀或滾筒施涂的方法施涂。

　　4、要求浸透加強附作力。

　　5、待1遍干固后再施涂環(huán)氧中涂層。

固化劑地坪底涂的主要作用有兩個，一是防止地下水、氣泡、油污等滲上來，引起濰坊固化劑地坪起泡脫落。防止環(huán)氧樹脂地坪中涂漏滲到地下，導致用量和成本增加。

在不具備重新澆筑混凝土基面的情況下，常規(guī)來說，根據(jù)油污污染程度，主要采用以下幾種方式就可以增強金剛砂耐磨地坪涂層與基面之間的粘結力：

   1、先用鹽酸沖洗后堿洗地面。鹽酸沖洗主要起到一個除油的作用。鹽酸的濃度不能太高，用到4~5%即可。對于油污較重的地方，可多推洗幾次。使用這個方法要注意安全、通風，如果不小心被鹽酸濺到，需要用大量的水沖洗。鹽酸沖洗完后用堿洗地面。使用一公斤的堿與20公斤的水混合，金剛砂，刮涂地面，目的是為了中和地面的鹽酸。因為金剛砂耐磨地坪底層不耐強鹽酸。

   2、火焰灼燒：此方法只針對可燃的油類有效。應注意不能過度灼燒，否則會使混凝土基面爆裂。

   3、打磨處理。只適用于薄層油污（<2mm），金剛砂生產，使用打磨機將地面被腐蝕的水泥和油污打磨掉，然后用大量的水沖洗地面。

墻、柱、模板等邊線處水分消失較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低施工的質量。一次撒播量為全部用量的2/3，拌合物應均勻落下，不能用力拋散而導致材料分離，撒播后即以木抹子抹平，等金剛砂材料吸收一定的水份后，再用機械碾磨分散并與基層混凝土漿結合在一起;第二次撒播金剛砂、抹平及壓光。第二次撒播布時，先用靠尺或平直刮桿衡量水平度，并調整一次撒播的不平整處，第二次撒播方向應與一次撒播方向垂直，撒播量為全部用量的 1/3，金剛砂撒播后立即抹平、隨光，并重復拋光機至少兩次。光面作業(yè)時應縱橫向交錯進行，均勻有序，金剛砂多少錢，防止金剛砂材料聚集，邊角處用木抹子處理。作業(yè)階段應穿防水紙質鞋進入。面層材料硬化至指壓稍有下陷時，拋光機的轉速及角度應視硬化情況調整，拋光機進行時應縱橫交錯3次以上。金剛砂地坪的平整度要求為2 米見方，大偏差3mm，同標高點與極低點的大偏差不大于15mm。盡量避免地面表面角裂、脫皮或起砂等現(xiàn)象。

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