O型圈的橡膠配方一般由生膠、硫化防老劑補(bǔ)強(qiáng)劑體系、防護(hù)體系、補(bǔ)強(qiáng)體系、軟化體系組成。配方設(shè)計(jì)的目的是為了尋求各種配合組份的佳配比組合，從而獲得良好的綜合性能。配方設(shè)計(jì)終要達(dá)到如下目的∶1、滿足密封圈使用性能要求。2、膠料加工工藝性能良好。3、保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下盡量選擇價(jià)格便宜、來源豐富、無毒或低毒、性能穩(wěn)定的原材料。環(huán)盛自動(dòng)化專門進(jìn)行o型圈自動(dòng)裝配機(jī)的銷售服務(wù)，需要的朋友可以前來問價(jià)，我們給出的o型圈自動(dòng)裝配機(jī)的價(jià)格都是非常合理的，并且服務(wù)的質(zhì)量也能夠有很好的保障。

O形圈設(shè)計(jì)、使用不當(dāng)會(huì)加速它的損壞，o型圈自動(dòng)裝配機(jī)喪失密封性能。實(shí)驗(yàn)表明，如密封裝置各部分設(shè)計(jì)合理，單純地提高壓力，并不會(huì)造成O形圈的破壞。在高壓、高溫的工作條件下，O形圈破壞的主要原因是O形圈材料的永o型圈自動(dòng)裝配機(jī)久變形和O形圈被擠入密封間隙而引起的間隙咬傷，o型圈自動(dòng)裝配機(jī)O形圈在運(yùn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。由于O形圈密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料，所以初期設(shè)定的壓緊量和回彈堵塞能力經(jīng)長時(shí)間的使用，會(huì)產(chǎn)生變形而逐漸喪失，o型圈自動(dòng)裝配機(jī)終發(fā)生泄漏。變形和彈力消失是O形圈失去密封性能的主要原因，以下是造成變形的主要原因。

O型密封圈與其他型式密封圈比較，o型圈自動(dòng)裝配機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

--適合多種密封形式：靜態(tài)密封、動(dòng)態(tài)密封

適合各種用途材料，尺寸和溝槽都已標(biāo)準(zhǔn)化，互換性強(qiáng)

--適合多種運(yùn)動(dòng)方式：旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、o型圈自動(dòng)裝配機(jī)軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)或組合運(yùn)動(dòng)（例如旋轉(zhuǎn)往復(fù)組合運(yùn)動(dòng)）

--適合多種不同的密封介質(zhì)：油、水、氣、o型圈自動(dòng)裝配機(jī)化學(xué)介質(zhì)或其它混合介質(zhì)

通過選用合適的橡膠材料和適當(dāng)?shù)呐浞皆O(shè)計(jì)，o型圈自動(dòng)裝配機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)油、水、空氣、煤氣及各種化學(xué)介質(zhì)有效的密封作用。溫度使用范圍廣（－60℃～ 220℃）o型圈自動(dòng)裝配機(jī)，固定使用時(shí)壓力可達(dá)1500Kg/cm2(與補(bǔ)強(qiáng)環(huán)并用)。