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有什么處理方法?
1、清料膠帶機(jī)張緊度要恰當(dāng)。
2、在調(diào)試階段,要讓清料膠帶機(jī)先運(yùn)轉(zhuǎn),側(cè)入式攪拌器生產(chǎn)廠家,應(yīng)檢查它的運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡,不允許有跑偏現(xiàn)象,否則會(huì)形成膠帶與攪拌機(jī)的兩邊側(cè)壁摩擦,使之啟動(dòng)艱難,形成清料時(shí)膠帶機(jī)無法正常工作。
3、停機(jī)前,應(yīng)應(yīng)用攪拌軸槳葉的推力將剩余的物料盡可能地移出攪拌機(jī),然后再停機(jī),并按下列步驟:依次關(guān)閉各個(gè)系統(tǒng),隨后翻開攪拌機(jī)兩橡膠側(cè)壁,點(diǎn)動(dòng)清料膠帶機(jī),使攪拌機(jī)底部和側(cè)壁拌落的余料隨清料膠帶機(jī)移出機(jī)外,側(cè)入式攪拌器廠家,再用高壓清洗機(jī)的長(zhǎng)桿噴對(duì)攪拌機(jī)的內(nèi)部停止沖洗,同時(shí)經(jīng)過清料膠帶機(jī)將清洗下來的料和水排出機(jī)外。
4、在整機(jī)工作初始,應(yīng)讓砂料給料機(jī)較其他給料機(jī)先啟動(dòng)10s,讓砂料首先送入攪拌機(jī)內(nèi),在攪拌臂的推進(jìn)下使攪拌機(jī)的橡膠內(nèi)壁粘附上一層薄薄的砂料,隨后正式拌料。
機(jī)械的高速運(yùn)轉(zhuǎn)離不開電,攪拌器銜接電源即可運(yùn)用,帶動(dòng)里面的攪拌軸高速運(yùn)轉(zhuǎn),但是它用電的時(shí)分,要遵照一定的準(zhǔn)繩,才可更好的運(yùn)用:
1、攪拌器應(yīng)運(yùn)用三孔插座,接地以保證平安。
2、在攪拌器不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)及時(shí)切斷電源,且堅(jiān)持其枯燥,以免有液體流入機(jī)器中對(duì)其形成損壞。
3、切勿過長(zhǎng)時(shí)間的連續(xù)運(yùn)用,中速時(shí)勿超越八小時(shí),側(cè)入式攪拌器生產(chǎn)廠家,高速時(shí)勿超越四小時(shí)。
留意:在有些攪拌器中,還含有加熱功率調(diào)理局部,用于完成對(duì)溫度的控制,常用于實(shí)驗(yàn)過程中對(duì)溫度完成準(zhǔn)確的控制,以減小反復(fù)實(shí)驗(yàn)的次數(shù)。
攪拌器用電時(shí),應(yīng)留意堅(jiān)持接觸的良好,不要長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn),不用時(shí),要切斷電源,運(yùn)用之前,檢查電路的銜接狀況。
攪拌機(jī)維修保養(yǎng)辦法
1、啟動(dòng)攪拌機(jī)前請(qǐng)先確認(rèn)根底螺栓及各部螺絲均已完整固定。
2、 高轉(zhuǎn)速或大容量的攪拌操作,軸體底部或中部應(yīng)加裝定位安裝以降低因軸體晃動(dòng)所招致的毛病概率。
3、依據(jù)不同行業(yè),不同工作環(huán)境、不同攪拌目的所請(qǐng)求的攪拌機(jī)的選型也十分之重要,選型不當(dāng)容易形成攪拌機(jī)運(yùn)用壽命低,文山側(cè)入式攪拌器,毛病率高等結(jié)果的產(chǎn)生
4、開機(jī)后設(shè)備如有異常聲音,溫升及晃動(dòng)的情況,應(yīng)即刻中止運(yùn)轉(zhuǎn)再檢查并處置。
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