噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥機(jī)-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實(shí)驗(yàn)試料

一、壓力噴霧干燥機(jī)--應(yīng)用范圍

噴霧造粒干燥機(jī)是一種通過(guò)對(duì)物料進(jìn)行流態(tài)化、除塵、霧化、固化等處理，達(dá)成粒度要求后產(chǎn)出產(chǎn)品的一種干燥設(shè)備。廣泛的應(yīng)用于染料、、陶瓷冶金、紡織印染、食品加工和化工等化工領(lǐng)域。

二、壓力噴霧干燥機(jī)--系統(tǒng)組成

壓力噴霧流化干燥機(jī)由干燥室、噴、物料壓力泵、熱風(fēng)分配器、干燥送風(fēng)機(jī)、噴霧干燥加熱器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、出料閥、內(nèi)置流化床、流化床送風(fēng)機(jī)、流化床干燥加熱器組成。熱風(fēng)分配器安裝在干燥塔頂部，噴霧器安裝在干燥塔上的料液入口處，噴霧器由噴頭座、噴嘴、噴芯、噴片、旋片及悶片組成，噴嘴安裝在噴頭座上，噴芯、悶片、旋片及噴片依次安裝在噴嘴內(nèi)。壓力噴霧干燥機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制造和實(shí)用的優(yōu)點(diǎn)。

三、壓力噴霧干燥機(jī)--優(yōu)勢(shì)

3.1、經(jīng)過(guò)霧化后的液滴，表面積大大增加，保證了與干燥塔本體內(nèi)部熱空氣的充分接觸，可以迅速完成干燥過(guò)程。避免由于熱量分布不均，發(fā)生干粉過(guò)熱變色的現(xiàn)象。

3.2、壓力噴霧干燥機(jī)體積小、占地面積小、節(jié)約企業(yè)投資成本；可內(nèi)置流化床對(duì)物料再次進(jìn)行干燥，延長(zhǎng)了物料的停留時(shí)間，縮小干燥機(jī)的體積，噴霧干燥機(jī)，適用于低溫干燥。

3.3、實(shí)現(xiàn)了對(duì)干燥塔本體內(nèi)部空氣的快速升溫，解決了熱交換效率低的問(wèn)題，且可以對(duì)干燥塔排出的熱量進(jìn)行循環(huán)利用，減少熱量排放，降低能耗，節(jié)約成本。

四、壓力噴霧干燥機(jī)--影響產(chǎn)品粒徑的主要因素：

4.1、霧化壓力：霧化壓力越高，霧化的霧滴越小，產(chǎn)品顆粒越細(xì)，當(dāng)霧化壓力達(dá)到10MPa以上時(shí)，粒徑接近離心噴霧干燥所得產(chǎn)品。

4.2、液體粘度和表面張力：液體的粘度和表面張力越大，產(chǎn)品粒度越大，對(duì)于很多粘度和表面張力很大的物料，如分子量較大的有機(jī)料液，不適合采用壓力噴霧干燥。

4.3、噴嘴孔徑：同樣的壓力條件下，噴嘴孔徑越大，單噴嘴的液體流量越大，產(chǎn)品粒度越大。

一、噴霧造粒干燥塔，上排風(fēng)噴粉塔，江蘇博鴻供應(yīng)

◎在噴霧干燥過(guò)程中，微的強(qiáng)硬沖擊可以導(dǎo)致問(wèn)題情況。當(dāng)微在干燥室內(nèi)部循環(huán)運(yùn)動(dòng)時(shí)，微傾向于沖擊室和其它微內(nèi)表面。對(duì)于易脆微，這些沖擊可以導(dǎo)致它們的殼過(guò)早地。那些的微不再用于使其囊心與它們的環(huán)境隔離，膠原蛋白噴霧干燥機(jī)，因?yàn)橐恍┗蛉磕倚牟牧喜辉俦粴ぐ摇?/span>

◎解決這樣的過(guò)早的一種方法是用薄膜給微包衣。例如，可以用可溶性薄膜給微外殼包衣。用薄膜包衣的微可能需要更為復(fù)雜的方式使囊心釋放。用可溶性薄膜包衣的微可能首先需要溶解包衣衣料的步驟，且隨后是第二步，其包括施加力以使殼，從而釋放囊心材料。

◎在噴霧干燥過(guò)程中，另一個(gè)困難的工藝條件是高熱。當(dāng)加熱工作流體時(shí)，微也加熱。對(duì)于具有可熔化殼的微，這種加熱可能導(dǎo)致其殼變粘性。加熱的微可能傾向于粘附干燥室內(nèi)表面。通常不能輕易從加工設(shè)備中收集粘附這些表面的微。如果不能從噴霧干燥過(guò)程中收集較大百分比的微.

◎制備組合物的方法可以包含用顆粒噴霧干燥多個(gè)微，所述微包含囊心材料和包囊囊心材料的殼，以形成噴霧干燥的微，所述噴霧干燥的微包含囊心材料和包囊囊心材料的殼;并且將多個(gè)噴霧干燥的微添加到輔助成分中，以形成組合物;其中用所述顆粒給所述噴霧干燥的微包衣。

◎噴霧干燥微的方法可以包含用多個(gè)顆粒噴霧干燥多個(gè)微，以形成多個(gè)噴霧干燥的微;微包含囊心材料和包囊囊心材料的殼;其中噴霧干燥的微包含囊心材料和包囊囊心材料的殼;其中用顆粒給微殼包衣。

噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥機(jī)-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實(shí)驗(yàn)試料

噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥機(jī)-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實(shí)驗(yàn)試料

噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)由干燥主塔、塔頂、冷風(fēng)夾套、防返頂裝置、吹掃裝置、氣錘、支架平臺(tái)等組成。關(guān)鍵點(diǎn)：塔的直徑、直筒身高度、錐筒角度等是根據(jù)物料的特性和處理量、使用溫度等因素設(shè)計(jì)的；冷風(fēng)夾套、防返頂裝置（一次風(fēng)冷與加速導(dǎo)向分配器）、吹掃裝置、氣錘等裝置也是根據(jù)具體物料的情況來(lái)設(shè)計(jì)。

噴霧干燥機(jī)干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過(guò)初、中效空氣過(guò)濾器過(guò)濾后根據(jù)操作指令由鼓風(fēng)機(jī)吸取再經(jīng)加熱器加熱通過(guò)過(guò)濾器的熱風(fēng)分配器進(jìn)入速溶茶粉噴霧干燥機(jī)主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過(guò)蠕動(dòng)泵，進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內(nèi)，酶解提取物噴霧干燥機(jī)，小霧滴與熱風(fēng)在充分接觸，酵母提取物噴霧干燥機(jī)，沿其特定路徑進(jìn)行熱交換后被干燥成為產(chǎn)品，然后通過(guò)旋風(fēng)分離器實(shí)現(xiàn)分離，固體物料被收集，氣體介質(zhì)再經(jīng)過(guò)過(guò)濾后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔、無(wú)死角，符合GMP要求。