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深孔鉆介紹:槍鉆是一種有效的深孔加工刀具,其加工范圍很廣,從模具鋼材,玻璃纖維、特氟龍(Teflon)等塑料到高強(qiáng)度合金(如P20和鉻鎳鐵合金)的深孔加工。在公差和表面粗糙度要求較嚴(yán)的深孔加工中,槍鉆可保證孔的尺寸精度、位置精度和直線度。要想使槍鉆加工深孔時(shí)能夠達(dá)到滿意的效果,必須熟練掌握槍鉆系統(tǒng)的性能(包括刀具、機(jī)床、夾具、附件、工件、控制單元、冷卻液和操作程序)。操作者的技術(shù)水平也很重要。根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)及工件材料的硬度以及深孔加工機(jī)床的工作情況和質(zhì)量要求,選擇適當(dāng)?shù)那邢魉俣取⑦M(jìn)給量、刀具幾何參數(shù)、硬質(zhì)合號(hào)和冷卻液參數(shù),才能獲得優(yōu)異的加工性能。
二、深孔鉆 使用說明: 1、在使用時(shí),必須先有導(dǎo)向機(jī)構(gòu),深孔鉆專機(jī)選擇導(dǎo)向套做為導(dǎo)向機(jī)構(gòu),導(dǎo)套與槍鉆頭部的間隙公差保持在0.003mm--0.008mm之內(nèi),使用數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床的機(jī)床主軸必須有較高的軸向和徑向剛性,導(dǎo)套和主軸要有較高的同軸度。使用時(shí)應(yīng)正確選取切削用量。一般情況下,切削速度:V=1.1-1.65 米/秒,進(jìn)給量:s=0.015-0.03 毫米/轉(zhuǎn),油壓:P=2.5-6.0Mpa,福建數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床,流量:Q=0.2-0.65 升/秒。在鉆孔過程中,被加工材料(特別是鑄件)如有斷裂、氣孔及其他雜質(zhì),容易會(huì)造成崩刃,甚至掉頭。
產(chǎn)品特點(diǎn)1.具有良好的極壓性,有效提高工件的精密度和光潔度,降低加工中所產(chǎn)生的溫度和油霧的產(chǎn)生、減少損耗,有效的防止金屬接觸面燒結(jié),減少鉆頭磨損,提高機(jī)械壽命。2.性脂肪潤(rùn)滑劑,降低切削刀口的摩擦阻力及操作負(fù)荷。3.良好的性和熱穩(wěn)定性,延長(zhǎng)油品的使用壽命。4.合適的油品粘度,同時(shí)具有較高的沖刷排屑性能和清洗性能,保證工件無(wú)粘附。5.低油霧,無(wú)氣味,雙軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床多少錢,保持車間環(huán)境安全健康。6.具有強(qiáng)韌的油膜,雙軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床優(yōu)選廠家,能為刀鋒提供的保護(hù)、冷卻和潤(rùn)滑作用,四軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床,保證極高的進(jìn)給度和切削率,以達(dá)到的表面質(zhì)量,延長(zhǎng)鉆頭使用壽命并阻止刀瘤的形成;有脂肪潤(rùn)滑劑,降低切削刀口的摩擦阻力及操作負(fù)荷,同時(shí)提高加工精度及表面光潔度。
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