選擇適合需求的紙托產(chǎn)品時(shí)，可以考慮以下幾個(gè)關(guān)鍵因素：

功能需求：

首先要明確紙托的具體功能需求。例如，路由器內(nèi)襯工廠，需要防水、防濕性能的紙托，還是需要承載重量較大物品的強(qiáng)度要求？根據(jù)具體的使用場(chǎng)景和需求來選擇相應(yīng)功能特性的紙托產(chǎn)品。

尺寸和規(guī)格：

確定所需的紙托尺寸和規(guī)格，包括長寬高的大小和承載能力。不同的物流和包裝需求可能需要不同尺寸的紙托，確保選擇的產(chǎn)品能夠有效地滿足這些要求。

質(zhì)量和耐用性：

確保選擇的紙托產(chǎn)品具有足夠的質(zhì)量和耐用性，能夠承受運(yùn)輸和堆放中可能遇到的挑戰(zhàn)和壓力。質(zhì)量好的紙托不易變形或損壞，能夠保護(hù)貨物安全到達(dá)目的地。

路由器內(nèi)襯

干壓紙漿模塑工藝，是以一定濃度的紙漿液，按需求加人適量的助劑，路由器內(nèi)襯訂做，經(jīng)吸附成型形成濕紙模坯，濕紙模坯脫離模具進(jìn)入烘道（或者自然晾干，吊籃干燥等等）進(jìn)行干燥(模外干燥)，再對(duì)干燥的紙漿模塑胚體進(jìn)行熱壓的工藝方法。

濕壓紙漿模塑工藝區(qū)別在于濕紙模坯被轉(zhuǎn)移到熱壓定型模具內(nèi)進(jìn)行干燥定形(模內(nèi)干燥).今天主要探討紙漿模塑干壓工藝。

路由器內(nèi)襯

紙托適用范圍越來越廣泛，龍崗路由器內(nèi)襯，隨著紙漿模塑技術(shù)的不斷進(jìn)步，現(xiàn)在使用發(fā)泡膠、EVA、吸塑、卡紙做內(nèi)襯包裝的產(chǎn)品基本都可以用紙托來代替。

紙漿制品在經(jīng)過碎漿和成型后，通常會(huì)含有較高的水分。為了確保其性能和質(zhì)量，需要通過干燥工藝進(jìn)行處理。紙托干燥方式可分為日照自然干燥、吊籃線干燥和烘道干燥快速烘干三種，其中烘干線干燥工藝主要采用燃油（氣）、電力等能源作為熱源，加熱空氣，將成型后的紙漿模塑制品在180~220℃的熱空氣中進(jìn)行烘干。通過風(fēng)機(jī)的作用，路由器內(nèi)襯廠，將制品中蒸發(fā)出的水分抽出，從而實(shí)現(xiàn)快速干燥的目的。

紙托熱壓后，按生產(chǎn)需求可進(jìn)行切邊處理，如無需求即可進(jìn)行全檢、打包入庫。

近年來，紙漿模塑制品因其環(huán)保特性，得到了環(huán)保機(jī)構(gòu)的高度推薦，在國內(nèi)行業(yè)也受到了廣泛的歡迎。預(yù)計(jì)在未來，紙漿模塑制品將逐漸取代泡沫塑料制品，這已經(jīng)成為了一種必然的趨勢(shì)。

路由器內(nèi)襯

一般紙托的厚度與承當(dāng)?shù)姆至渴嵌嗌?/p>

1、紙托制品的厚度大致在0.5mm---5mm之間，一般產(chǎn)品的厚度大都保持在1.0-2.5mm左右；

2、紙模包裝制品大承載靜負(fù)荷可達(dá)1500公斤。分量在50公斤以內(nèi)的產(chǎn)品內(nèi)襯包裝是挑選；

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