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等離子拋光工藝屬于比較前沿的技術(shù),和激光除銹一樣,不銹鋼等離子拋光廠家,有著眾多優(yōu)勢。成本低、、無污染、無損傷、無結(jié)構(gòu)限制等等,很大程度上代表著未來智造的方向。
等離子拋光技術(shù)是一種全新的新型拋光工藝技術(shù),橋頭不銹鋼等離子拋光,它主要是通過不銹鋼拋光技術(shù)發(fā)展而來的,是一種高科技的現(xiàn)代化技術(shù)。現(xiàn)在的人們對(duì)于怎么將等離子拋光運(yùn)用好這一問題十分關(guān)注,因?yàn)槿绻己玫倪\(yùn)用這一技術(shù),便可以讓我們的時(shí)間節(jié)約很好,并且成本也下降很多。
等離子體納米拋光是一種新型的金屬表面處理工藝,只與工件表面的分子層和等離子體發(fā)生反應(yīng),原子間距一般為0.1-0.3納米處理深度為0.3-4.5納米.拋光材料的表面粗糙度為1MM因此,不銹鋼等離子拋光加工,等離子納米化學(xué)活化工件表面去除表面分子污染層。
手機(jī)電子、集成電路制造、運(yùn)動(dòng)器材(高爾夫球具)、眼鏡制造、不銹鋼潔具、餐具、器械、手表配件、汽車配件LED工藝、數(shù)碼配件、精密模具、航空航天及五金制品等行業(yè)。
由于等離子拋光有這些特性存在,所以目前應(yīng)用的非常廣,并且有取代電解拋光的趨勢。等離子拋光和電解拋光的適用行業(yè)廣范:手機(jī)電子、數(shù)碼配件、集成電路制造、運(yùn)動(dòng)器材(高爾夫球具)、眼鏡制造、不銹鋼潔具、餐具、器械、手表飾品、汽車配件、LED制程、精密模具、航空航天及五金制品等行業(yè)等離子拋光工藝可以說是目前市場上為的拋光工藝。不銹鋼等離子拋光
等離子拋光由于是靠電離子的摩擦作用,由于離子幾乎沒質(zhì)量。所以摩擦力有限,對(duì)表面的摩擦作用一般是去掉1-2個(gè)絲。很明顯對(duì)沖壓印跡和表面橘皮無法去掉。采用手工拋光和等離子拋光相結(jié)合的辦法。即采用手工開初去掉表面壓印和橘皮。留下很深的麻輪紋路采用很細(xì)的線輪紋路去除。不銹鋼等離子拋光
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