切削速度對切削質量的影響

對于給定的激光功率密度和材料，切割速度符合經驗公式。只要在通過閾值以上，材料的切割速度就與激光功率密度成正比，即增加功率密度可以提高切割速度。這里的功率密度不僅與激光輸出功率有關，還與光束質量有關模式。此外，光束聚焦系統(tǒng)的特性，即聚焦后的光斑大小，對激光切割也有很大的影響。

切割速度與待切割材料的密度(比重)和厚度成反比。

在其他參數(shù)不變的情況下，提高切削速度的因素有：增加功率(在一定范圍內，如500 ~ 2 000瓦);改善波束模式(例如，從高階模式到低階模式到TEM00);減小聚焦光斑的大小(如用短焦距鏡頭聚焦);切割初始蒸發(fā)能量低的材料(如塑料、有機玻璃等)。);切割低密度材料(如白松木，等)。);切割薄材料。

特別是對于金屬材料，當其他工藝變量保持不變時，激光切割速度可以有一個相對可調的范圍，并且仍然保持令人滿意的切割質量，莆田激光切割，這比切割薄金屬時的厚零件的切割質量稍寬。有時，激光切割加工，切割速度慢也會導致排出的熱熔材料燒蝕口部表面，使切割表面非常粗糙。

精密激光打孔機是利用功率密度為l07-109W/cm2的高能激光束對材料進行瞬時作用，激光切割廠家，作用時間只有10－3-10－5s，因此激光打孔速度非?？?。將能激光器與的機床及控制系統(tǒng)配合，通過微處理機進行程序控制，可以實現(xiàn)率打孔。在不同的工件上激光打孔與電火花打孔及機械鉆孔相比，效率提高l0-1000倍。在管材上和一些金屬材料上的激光沖孔，能做到刺.

激光切割加工中的光路要怎樣進行調整？

1.將激光頭移到左下角，觀察打點是否與右上角處于同一位置，調整反射鏡片。

2.檢查聚焦點是否在中間點：將鏡子放在聚焦鏡的垂直下方，金屬激光切割加工，將透明塑料片按TEST按鈕按壓激光，檢查激光點是否在聚焦鏡的中間點。手持塑料片應注意激光shao傷，手不得放置在鏡片的垂直平面上。

3.將激光頭移動到臺面右上角，按下控制面板的TEST鍵，在激光鏡筒的入光口粘貼至少兩層雙面膠水，然后鍵入激光點。

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