設(shè)備特點(diǎn)

中藥噴霧干燥機(jī)組在設(shè)計(jì)中作了改進(jìn)：

1、 塔徑塔高做了相應(yīng)的調(diào)整，既保證物料干燥之前接觸不到塔壁，又保證物料在熱風(fēng)中的停留時(shí)間；塔壁設(shè)有夾套冷風(fēng)冷卻裝置，確保物料吸附在塔壁上因局部溫度過高而產(chǎn)生軟化、熔融甚至焦化現(xiàn)象；錐角增大，錐體上安裝空氣震擊器，用壓縮空氣脈沖式震擊筒體，把吸附在筒體上的粉料順暢地?fù)袈湎聛恚?/p>

2、主機(jī)內(nèi)所有與物料接觸處采用平面或圓弧過渡，接觸面都進(jìn)行打磨、拋光工序處理（精拋至10以上），避免砂眼、死角。積料堵料；整個(gè)機(jī)組與物料接觸處材質(zhì)采用不銹鋼，保證物料不受污染；與物料接觸的傳動(dòng)件都采用良好的密封，可防水防油；出料處用密封蝶閥操作，噴霧干燥機(jī)，防止漏風(fēng)；引風(fēng)出料管段都采用活連接，可隨時(shí)拆裝、清洗、消毒、滅菌處理等等；

3、空氣予處理系統(tǒng)采用初中高三級(jí)空氣過濾，凈化空氣達(dá)至十萬級(jí)；

4、本機(jī)組用PLC程序控制系統(tǒng)回路；觸摸屏動(dòng)畫顯示工藝流程，具有可操作性，變量操作實(shí)現(xiàn)模糊技術(shù)自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)；用變頻器穩(wěn)定安全地調(diào)節(jié)霧化；進(jìn)、出風(fēng)溫度、塔內(nèi)壓力數(shù)顯，可設(shè)定等等。

一、氨基酸廢液噴霧干燥機(jī)產(chǎn)品介紹:

噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合^的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥是一道較好的工藝。

空氣經(jīng)過濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，異綠原酸噴霧干燥機(jī)，與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機(jī)排空。

性能特點(diǎn):

◎干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95％-98％的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。

◎產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。

◎生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化，操作控制方便。對(duì)于含濕量40-60％(特殊物料可達(dá)90％)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對(duì)產(chǎn)品粒徑、密度、水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。

一、椰子油噴霧干燥機(jī)--描述

椰子油噴霧干燥機(jī)是液體工藝成型和干燥行業(yè)廣泛應(yīng)用的工藝。特別適用于從溶液、椰子油、懸浮液和泵送的糊狀液體中生產(chǎn)粉末、顆粒或塊狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小、含水量、堆積密度、顆粒形狀的分布需符合準(zhǔn)確度標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥是一個(gè)理想的過程。

二、椰子油噴霧干燥機(jī)--性能特點(diǎn)

1.干燥速度快，在熱風(fēng)氣流中噴灑后，固液表面積大大增加，瞬間可以蒸發(fā)95％-98％的水分，酵母提取物噴霧干燥機(jī)，只需幾秒即可完成干燥，特別適合熱敏性物料的干燥。

2.產(chǎn)品具有良好的均勻性、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。

3.生產(chǎn)過程簡(jiǎn)單，控制方便。對(duì)于特殊材料，水分含量為40-60％（90％）的液體可以干燥成粉末或谷物制品，干燥后不經(jīng)粉碎和篩分，減少生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品純度。

4.對(duì)產(chǎn)品粒徑、體積密度、含水量等方面，在一定范圍內(nèi)通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理很容易。