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壓力機(jī)液壓系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)
什么都不像變化那樣持續(xù)不斷,日新月異。這個(gè)盡人皆知的道理也適用于液壓系統(tǒng)領(lǐng)域,因?yàn)橐媾R氣動(dòng)系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng),閉式鍛壓機(jī)械價(jià)格,尤其是電氣系統(tǒng)的挑戰(zhàn),液壓系統(tǒng)必須彌補(bǔ)自身的不足,不斷,才能得到更廣泛的應(yīng)用。
現(xiàn)代壓力機(jī)液壓系統(tǒng)的改進(jìn)和補(bǔ)充
真空室壓力機(jī)新型液壓系統(tǒng)的特點(diǎn)是:
● 采用壓力和回轉(zhuǎn)角控制的電液向柱塞泵提高了可重復(fù)性。
● 所有標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行功能均可自由選擇力和速度。
● 通過(guò)提高運(yùn)行速度縮短了機(jī)器循環(huán)周期。
● 采取有效的過(guò)濾提高了運(yùn)行安全性。
● 采用無(wú)泄漏連接技術(shù)提高了密封性。
● 降低工作壓力提高了單個(gè)部件的壽命。
● 改善了對(duì)液壓系統(tǒng)的維護(hù)。
● 供貨時(shí)間短——通過(guò)液壓系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)到了靈活性;
● 通過(guò)有針對(duì)性的選擇部件降低了運(yùn)行噪聲。
傳統(tǒng)壓力機(jī)生產(chǎn)現(xiàn)狀
能效消耗大
常規(guī)曲柄壓力機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)一直旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)飛輪旋轉(zhuǎn),廣西閉式鍛壓機(jī)械,靠飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)的慣性,通過(guò)離合器控制滑塊運(yùn)動(dòng),閉式鍛壓機(jī)械多少錢,同時(shí)大功率電機(jī)釋放的能量的利用率只有65%,很多能量在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中浪費(fèi)掉,增加了生產(chǎn)制造成本。
噪聲低、模具使用壽命長(zhǎng)
由于采用進(jìn)口伺服電機(jī)和CNC控制系統(tǒng),可以設(shè)計(jì)特殊的工作特性曲線,控制沖裁時(shí)沖頭的速度,從而減少?zèng)_裁的振動(dòng)和噪聲,提高模具使用壽命。日本小松公司的研究結(jié)果表明,伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)數(shù)控壓力機(jī)的沖裁噪聲較常規(guī)曲柄壓力機(jī)降低20dB以上。同時(shí),由于沒(méi)有電機(jī)和飛輪的空轉(zhuǎn),不沖裁時(shí),完全沒(méi)有噪聲。
高鍛機(jī)械壓力機(jī)發(fā)展趨勢(shì)
隨著制造業(yè)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)日益激烈,閉式鍛壓機(jī)械廠家批發(fā),產(chǎn)品的伺服壓力機(jī)的需求越來(lái)越強(qiáng)烈。伺服壓力機(jī)所具有的復(fù)合性、性、高柔性、低噪聲、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),充分體現(xiàn)了鍛壓機(jī)床的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)。伺服壓力機(jī)可根據(jù)不同的生產(chǎn)需要設(shè)定不同的行程和成形速度,其能夠始終保證下止點(diǎn)的成形精度,有效抑制了產(chǎn)品毛刺等問(wèn)題的出現(xiàn),同時(shí),模具振動(dòng)小,可大幅度提高模具壽命。伺服壓力機(jī)突破了常規(guī)機(jī)械壓力機(jī)的設(shè)計(jì)概念,去掉了傳統(tǒng)機(jī)械壓力機(jī)的飛輪、離合器、制動(dòng)器部分,大大降低了機(jī)器使用成本。
伺服壓力機(jī)將在一些重要制造領(lǐng)域,如電子產(chǎn)品、汽車等精密制造領(lǐng)域發(fā)揮越來(lái)越重要的作用。
交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的壓力機(jī)可大大提高設(shè)備的柔性化和智能化水平,改善壓力機(jī)的工作特性,是新一代成形設(shè)備的發(fā)展方向。隨著國(guó)內(nèi)相關(guān)技術(shù)的開發(fā)以及與進(jìn)口產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng),市場(chǎng)價(jià)格會(huì)迅速降低,伺服技術(shù)在成形裝備的應(yīng)用領(lǐng)域也會(huì)越來(lái)越廣。
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