從數(shù)控折彎機自動上料數(shù)控折彎機器人經(jīng)濟實用性考慮，以及整個自動化改造項目成本嚴格控制，綜合估計了機器人手臂活動范圍與作業(yè)區(qū)間尺寸的匹配性、抓手自重重量及抓取金屬管后的偏離因素、以及機器人末端有效負載衰減曲線，為大家整理了折彎工作站的幾個優(yōu)點。

　　改造后數(shù)控折彎機自動化生產(chǎn)線的成效：

　　1.高產(chǎn)能：

　　如眾多自動化系統(tǒng)功效一樣，關(guān)節(jié)機器人為工廠折彎效率的提升做出了很有說服力的貢獻——解決了人工作業(yè)的勞動強度與風(fēng)險難題，同時，可24小時連續(xù)無疲勞作業(yè)的。

　　2.高柔性高穩(wěn)定性：

　　關(guān)節(jié)機器人通過計算機系統(tǒng)控制，如數(shù)控一樣的便捷編程操作，關(guān)節(jié)式機器人自帶的多功能人體工程學(xué)示教器，工廠設(shè)備工程師可通過示教器快速進行新產(chǎn)品適應(yīng)性的程序切換。

　　3.高一致性

　　重復(fù)定位精度高，湖州數(shù)控折彎機，75，000 小時平均無故障間隔，以國際技術(shù)標(biāo)準獲得了廣泛的市場認可。

      每月清潔液壓部件(基板、閥、電機、泵、油管等)，數(shù)控折彎機生產(chǎn)廠家，防止臟物進入系統(tǒng)，不能使用清潔劑。新機使用一個月后，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應(yīng)予更換，使用兩個月后，應(yīng)緊固所有配件的連接處，進行此項工作時應(yīng)關(guān)機，系統(tǒng)無壓力數(shù)控折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，數(shù)控折彎機報價，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，數(shù)控折彎機直銷，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。

　　折彎壓力折彎制件長度不得小于工作臺長度的1/3。機床工作時，機床后部不允許站人。嚴禁單獨在一端處壓折板料。運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車校正，嚴禁運轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過數(shù)控折彎機性能的板料，以免損壞機床。

　　后擋料采用數(shù)字交流伺服電機驅(qū)動，全進口滾珠絲杠傳動，直線導(dǎo)軌導(dǎo)向，確保后擋料的擋料精度及重復(fù)精度，并可根據(jù)用戶需要采用功能更為齊全的多個后擋料軸數(shù)的后擋料機構(gòu)。

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