噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥機(jī)-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實(shí)驗(yàn)試料

一、噴霧干燥機(jī)----工藝描述：

  藥材提取濃縮液經(jīng)過(guò)濾后用螺桿泵送入噴霧干燥機(jī)高速旋轉(zhuǎn)離心，在離心力作用下形成細(xì)小霧滴；空氣經(jīng)初中過(guò)濾器過(guò)濾后，在蒸汽加熱器中加熱至150℃，然后用電加熱器加熱到190-210℃，在干燥塔內(nèi)與料液霧化群接觸后迅速形成干粉，同時(shí)降溫80-100℃，干粉經(jīng)旋風(fēng)分離器分離后降溫包裝。

二、噴霧干燥機(jī)----設(shè)備要求

2.1、噴霧干燥機(jī)干燥塔：結(jié)構(gòu)為立式圓筒、下錐封、上平蓋結(jié)構(gòu)；風(fēng)冷式夾套設(shè)計(jì)，夾套間隙50mm，物料在側(cè)壁上不停留焦化；不銹鋼SUS304材料制作，內(nèi)表面Ra≤0.4μm，酶解雞肝粉噴霧干燥機(jī)，外表面Ra≤0.8μm。

2.2、噴霧干燥機(jī)干燥塔檢修門(mén)應(yīng)帶觀(guān)察視鏡，硅膠條密封手動(dòng)鎖緊，大小以方便人員進(jìn)出為宜。

2.3、噴霧干燥機(jī)塔壁冷卻：防止霧化干燥后成形藥粉因溫度較高或長(zhǎng)時(shí)間加熱干燥燒焦變性，塔壁應(yīng)有冷卻裝置，主塔需加保溫層隔熱。

2.4、防止物料黏壁，下錐體上應(yīng)有振蕩下料器，噴霧干燥機(jī)塔內(nèi)應(yīng)有吹掃裝置。

2.5、經(jīng)過(guò)蒸汽加熱及電加熱補(bǔ)償加熱的熱風(fēng)加熱前必須經(jīng)過(guò)初中三級(jí)過(guò)濾凈化，加熱后為過(guò)濾；管道應(yīng)為不銹鋼SUS304材料制作。

三、噴霧干燥機(jī)----外觀(guān)及材質(zhì)要求

  3.1、噴霧干燥機(jī)任何與物料接觸的工作部分和輸送管路必須采用SUS/AISI 304不銹鋼或其他GMP認(rèn)可的材質(zhì)，其余部分采用符合GMP要求的其它材料制成，并提供相關(guān)材質(zhì)證明。

 3.2、中藥浸膏噴霧干燥機(jī)所有和物料直接接觸金屬部件的內(nèi)表面拋光粗糙度<0.6微米，并經(jīng)過(guò)鈍化處理。設(shè)備外表面為拋光的亞光不銹鋼本色， 不采用鏡面亮光的外表面。

3.3、鍋體內(nèi)壁底部為圓弧過(guò)渡，無(wú)衛(wèi)生死角，不會(huì)產(chǎn)生物料滯留現(xiàn)象。

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1. 噴霧干燥機(jī)----供料霧化系統(tǒng)概述

系統(tǒng)關(guān)鍵部位螺桿泵采用品牌德國(guó)，血漿血球噴霧干燥機(jī)，性能穩(wěn)定，。為本公司制作的仿NIRO式高速離心，大噴液量可達(dá)1700Kg/h，霧化盤(pán)采用合金霧化盤(pán)，噴霧干燥機(jī)，盤(pán)面直徑擴(kuò)大，線(xiàn)速度可達(dá)175m/s。

2. 噴霧干燥機(jī)----空氣加熱系統(tǒng)概述

空氣加熱系統(tǒng)前端新風(fēng)采用粗、中效空氣過(guò)濾器，保證吸入的空氣純凈無(wú)雜志。后端經(jīng)過(guò)蒸汽加熱器及電加熱器。所有粗、中效空氣過(guò)濾器均為中日合資公司蘇凈華泰（蘇凈與日本AIR TECH公司合資）制造，質(zhì)量可靠，穩(wěn)定性高。燃加熱系統(tǒng)配備了尾氣換熱器，利用尾氣加熱新空氣，節(jié)約能耗，降低運(yùn)行成本。

3. 噴霧干燥機(jī)----尾氣處理系統(tǒng)概述：

尾氣除塵系統(tǒng)采用布袋除塵器?？刂骑L(fēng)速在0.7～0.8m/min，提高收集率，降低濾袋負(fù)荷。清灰系統(tǒng)我司也采用了在線(xiàn)脈沖清灰系統(tǒng)，間隔噴吹濾袋，以讓細(xì)粉落入錐體收料。

4. 噴霧干燥機(jī)----氣力輸送系統(tǒng)概述：

氣力輸送系統(tǒng)極大的降低了產(chǎn)品下料時(shí)的溫度，極大的降低了產(chǎn)品發(fā)生自燃的幾率。且集中收料之后一點(diǎn)收集，降低了工人的操作時(shí)間及繁瑣性。

5. 噴霧干燥機(jī)----電氣控制系統(tǒng)概述：

江蘇博鴻干燥對(duì)各行各業(yè)干燥工藝的鉆研，積累了諸多的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，研發(fā)出適合干燥設(shè)備發(fā)展要求的集散控制系統(tǒng)，能大大限度的優(yōu)化控制生產(chǎn)過(guò)程的控制，有利于企業(yè)提高設(shè)備的運(yùn)行效率，使企業(yè)能發(fā)揮出生產(chǎn)能力。我公司研發(fā)的干燥設(shè)備集散控制系統(tǒng)把生產(chǎn)過(guò)程所需的設(shè)備控制柔合在一套控制系統(tǒng)中，采用計(jì)算機(jī)集中操作監(jiān)控，具有彩色工藝流程動(dòng)態(tài)顯示，來(lái)確保工藝的正確性。整套系統(tǒng)控制，異綠原酸噴霧干燥機(jī)，設(shè)備保護(hù)完善，操作簡(jiǎn)單方便，不需在現(xiàn)場(chǎng)操作，操作人員只需控制室進(jìn)行。系統(tǒng)控制軟件運(yùn)行穩(wěn)定，系統(tǒng)維護(hù)量小等特點(diǎn)。

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三、噴霧干燥機(jī)-設(shè)備優(yōu)勢(shì)

①與氣流式相比，大大節(jié)省動(dòng)力消耗。

②結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低。

③操作簡(jiǎn)便，更換和檢修方便。

④適用于低黏度的物料，高黏度物料不易霧化。

⑤需要一臺(tái)局壓栗，因此對(duì)廣泛米用有一定限制。

⑥進(jìn)入噴嘴的料液必須嚴(yán)格過(guò)濾。

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