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該項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用前景廣闊,包括:對復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件的拋光處理,對航空航天精密零件的表面處理,等離子拋光加工廠,對高質(zhì)量零件的表面拋光,對各類的機(jī)器與儀表零部件的精加工,對化學(xué)設(shè)備抗腐蝕零件的拋光精加工,對和移植零件的拋光加工,對螺旋槳推進(jìn)器和液壓設(shè)備葉片的拋光加工,對食品加工業(yè)設(shè)備零件和不銹鋼餐具制品的拋光加工,以及對衛(wèi)生技術(shù)設(shè)備、照明設(shè)備的零件、家具配件的拋光加工等。
在一些高溫和高壓的環(huán)境下,拋光鹽會在水中溶解,然后它們中的電子會從原子核的束縛之中脫離出來,這樣一來,原子核就變成了一個只帶著正點(diǎn)的離子。
如果這些離子的數(shù)量足夠多的時候,它們會互相作用形成一種等離子態(tài),這種形態(tài)會具有非常大的能量,然后它們需要拋光的物體表面進(jìn)行相互摩擦,就可以在短暫的時間之內(nèi)使得那些物體的表面變得十分光亮,惠州等離子拋光,這樣一種拋光技術(shù)對于一些工件的每一個面都可以產(chǎn)生效果,哪里有等離子拋光加工,這種方法就是等離子拋光。
等離子處理是有效的對表面進(jìn)行清洗、活化和涂層的處理工藝之一,高精度等離子拋光,可以用于處理各種材料,包括塑料、金屬或者玻璃等。
等離子表面處理是什么原理?
中性粒子的溫度接近室溫,這些優(yōu)點(diǎn)為熱敏性高分子聚合物表面改性提供了適宜的條件。通過低溫等離子體表面處理,材料表面發(fā)生多種的物理、化學(xué)變化,或產(chǎn)生刻蝕而粗糙,或形成致密的交聯(lián)層,或引入含氧極性基團(tuán),使親水性、粘結(jié)性、可染色性、生物相容性及電性能分別得到改善。
等離子拋光采用的拋光技術(shù)是一種完全不同于傳統(tǒng)方法的新型拋光技術(shù),此拋光技術(shù)是根據(jù)電化學(xué)原理與化學(xué)反應(yīng)原理而研發(fā)設(shè)計(jì)的。其拋光技術(shù)不使用對環(huán)境有污染和損害生產(chǎn)者健康的化學(xué)物品,但它的拋光效果卻能夠達(dá)到傳統(tǒng)方法很難達(dá)到的,拋光速度也是傳統(tǒng)拋光方法望塵莫及的,生產(chǎn)成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)拋光成本。
等離子拋光
等離子拋光同電解既有相似之處也有本質(zhì)的區(qū)別。說他們相似是說他們的拋光后的表面效果差不多。說他的本質(zhì)區(qū)別是等離子拋光成本低和對環(huán)境無污染,而電解則相反。電解是靠來對工件進(jìn)行電化學(xué)腐蝕。所以都具有很強(qiáng)的腐蝕性。對人體有很大傷害。對環(huán)境污染相當(dāng)嚴(yán)重。而等離子拋光的拋光鹽無腐蝕性,對人體無傷害,對環(huán)境也無污染。拋光鹽已作過SGS認(rèn)證,拋光溶劑污水排放也通過ROHS檢測無污染。
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