氧熔棒在冶煉工藝的應(yīng)用

冶煉工藝  在煉鋼過程中吹以高純度氧氣，氧便和碳及磷、硫、硅等起氧化反應(yīng)，這不但降低了鋼的含碳量，還有利于清除磷、硫、硅等雜質(zhì)。而且氧化過程中產(chǎn)生的熱量足以維持煉鋼過程所需的溫度，因此，吹氧不但縮短了冶煉時間，同時提高了鋼的質(zhì)量。高爐煉鐵時，提高鼓風(fēng)中的氧濃度可以降焦比，提高產(chǎn)量。在有色金屬冶煉中，采用富氧也可以縮短冶煉時間提高產(chǎn)量。

怎樣提高氧熔棒的焊接質(zhì)量      

      從美國ASTM標(biāo)準(zhǔn)A53和A120中規(guī)定的爐焊管水壓試驗的壓力為50-120公斤/厘米2。對于2#以下的小直徑管來說，爐焊管的試驗壓力已經(jīng)和電焊管和無縫管相同了。蘇聯(lián)的鋼管標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，冶金用氧弧熔斷棒制造商，爐焊管試驗壓力為50公斤/厘米2(ROCCT3262--62)，而電焊鋼管的試驗壓力為60公斤/厘米2(ROCT10705-63)，冶金用氧弧熔斷棒批發(fā)價，也說明爐焊管的焊縫強度已接近電焊管。當(dāng)然，由于蘇聯(lián){熔}當(dāng)時尚未采用氧氣吹邊，所以試驗壓力仍然是比較低的，只相當(dāng)于ASTM標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的下限。

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化生產(chǎn)進步，吹氧棒行業(yè)有了太多的功能與分類，越來越多樣的吹氧棒生產(chǎn)，都充分利用了廣泛的的科技水平，更好的適合現(xiàn)實的生產(chǎn)的需要，冶金用氧弧熔斷棒，不僅是要從原料的生產(chǎn)設(shè)計方面進行的進步經(jīng)營，還有就是完成配方精制的吹氧棒生產(chǎn)，對于設(shè)備的應(yīng)用也有了較大的依賴，尤其是全自動的系列吹氧棒設(shè)備，為整體的生產(chǎn)線提供了廣泛的應(yīng)用水平。

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