橢圓封頭生活中經(jīng)?？吹剑覀儗λ闶潜容^熟悉的了。不過今天我們要說的不是橢圓封頭使用注意事項等，橢圓封頭來圖定做，而是橢圓封頭成型前期工作即橢圓封頭的制作方法。相信大家看過已以后，對橢圓封頭會產(chǎn)生不一樣的看法。

1.橢圓封頭進行熱壓時，應(yīng)將上下胎模進行預(yù)熱，預(yù)熱溫度應(yīng)在150℃以上。 

2.毛坯鋼板出爐后，應(yīng)立即放到胎膜上，同時還要清理毛坯上的氧化皮和雜物，并迅速校正，以保證沖壓時溫度不低于終壓溫度。 3.對于薄壁封頭，為了避免出現(xiàn)鼓包皺褶等現(xiàn)象，可采用兩次成形法。

4.對它進行壓制時，速度應(yīng)與厚度相適應(yīng)，以免造成其減薄量過大或終壓溫度過低。 正是通過這一道又一道工序，才有了我們現(xiàn)在看到的橢圓封頭。橢圓封頭雖常見，遼寧橢圓封頭，但技術(shù)卻一點少不了。

 

 

    橢圓封頭是通過旋轉(zhuǎn)的圓球面以及圓筒直段兩部分組合而成的封頭。在橢圓封頭中，使用封頭可以將其焊接在管子上，并作為一個末端來使用。并且橢圓封頭還可以應(yīng)用在壓力容器上，并在上下部都有。橢圓封頭的綜合性非常好，并在壓力容器中得到廣泛的應(yīng)用。   

    橢圓封頭在熱應(yīng)力的作用下，由于表層開始溫度低于心部，收縮也大于心部而使心部受拉，當(dāng)冷卻結(jié)束時，由于心部后冷卻體積收縮不能自由進行而使表層受壓心部受拉。即在熱應(yīng)力的作用下終使工件表層受壓而心部受拉。這種現(xiàn)象受到冷卻速度，材料成分和熱處理工藝等因素的影響。鋼在熱處理過程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時，因比容的增大會伴隨工件體積的膨脹，復(fù)合板橢圓封頭，工件各部位先后相變，造成體積長大不一致而產(chǎn)生組織應(yīng)力。  

   橢圓封頭在加熱和冷卻過程中，表層和心部的冷卻速度和時間的不一致，形成溫差，導(dǎo)致體積膨脹和收縮不均而產(chǎn)生應(yīng)力，即熱應(yīng)力。橢圓封頭冷卻速度愈快，含碳量和合金成分愈高，冷卻過程中在熱應(yīng)力作用下產(chǎn)生的不均勻塑性變形愈大，橢圓封頭廠家，后形成的殘余應(yīng)力就愈大。  

   橢圓封頭在使用中，它的材質(zhì)有碳鋼、合金鋼以及不銹鋼之分。并且橢圓封頭在食品、航天航空、石油、電子、機械、化工、、以及輕紡和建筑等行業(yè)中得到應(yīng)用。橢圓封頭在使用中，它的使用壽命更長。

 

      橢圓封頭廠家應(yīng)對環(huán)向應(yīng)力在時，封頭過渡區(qū)將開始出現(xiàn)壓應(yīng)力，若長短軸比值繼續(xù)增大，封頭過渡區(qū)邊緣的壓應(yīng)力值將迅速增大，即封頭越淺，封頭邊緣的壓應(yīng)力值越高，所以將封頭長短軸比值限制在2.6以內(nèi)較為合理。封頭厚度除應(yīng)滿足強度要求外，對大直徑薄壁的橢圓封頭，還要提放由于封頭過渡區(qū)的壓應(yīng)力，產(chǎn)生內(nèi)壓下的彈性失穩(wěn)，為此封頭頭厚度還應(yīng)滿足剛度要求。

     在曲率變化上，橢圓形封頭與碟形封頭均存在殼體與直邊段這一不連續(xù)處，而碟形封頭還增加了球面與過渡段這一不連續(xù)處。不連續(xù)處即意味著由于曲率的突變產(chǎn)生了應(yīng)力突變。

 

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