實現(xiàn)沖壓自動化生產(chǎn)的重要部分，不論是沖壓機械還是煅造機械設備，在其一切正常生產(chǎn)制造上都在所難免要經(jīng)常地拆換模具，模具拆換時間的長度也就變成危害壓力機生產(chǎn)率的關鍵要素之一。初期沖床模具的拆換，大部分是在一個零件加工進行以后，利用人力及-般起重吊裝I具將模具從沖床的工作區(qū)域拖出，隨后將下一產(chǎn)品工件的模具拖進。換模時間的長度，伴隨著模具的規(guī)格、重重的及復雜性不一樣而相差太大。

液壓快速換模系統(tǒng)的特點原理了解一下；

原理：

1.鎖模：電機驅動油泵，智能模庫，為夾模器增壓，夾模器鎖緊模具；模具夾緊后，液壓閥鎖止保壓；

2.卸模：泄壓，夾模器松開，取下模具

壓快速換模設備特點：

1.智能化操作系統(tǒng)：對設備運行狀態(tài)進行實時監(jiān)控，收集并分析運行數(shù)據(jù)，從而對設備運行狀態(tài)了如MES/云鏈接，模具立庫，建設智能化工廠可視化提作，操作人員通過觸摸屏，可以進行直觀操作，也可查看設備運行

2.穩(wěn)定剛性的動力系統(tǒng)：采用電機 油泵的結構，加壓、補壓快速;采用德國進口油泵，動力充沛，智能模具庫，運行穩(wěn)定;與傳統(tǒng)的氣動泵相比，穩(wěn)定，;

3.世界—流的動力控制元器件 液壓泵閥源自德國流體力學供員電器控制系統(tǒng)原件來自日本以控制系統(tǒng)提供商控制，分析軟件來自校企合作單位一電子科技大學

4.末端逆止夾模器采用歐洲螺紋插裝閥技術，止逆防漏，技術穩(wěn)定擁有國家技術

快速換模系統(tǒng)控制得當要知道這幾個內容；時間掌握 更換模具的主要目的是提高生產(chǎn)效率，并提高生產(chǎn)效率，自然有必要縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)時間，江蘇模具庫，因此在操作之前，您需要首先了解 當前產(chǎn)品的生產(chǎn)率是在更換模具之前，以及分別制造每個零件需要花費多長時間。 掌握順序 在現(xiàn)代管線操作中，每個組件都分為幾個不同的步驟來構建，快速換模的作用也正是 出于這種考慮，換模是將這些過程分解并結合在一起，因此有必要首先收集當前工作的各個環(huán)節(jié)和順序。

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