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微弧氧化電源設(shè)備是一種高壓大電流輸出的特殊電源設(shè)備,輸出電壓范圍一般為0~600V;輸出電流的容量視加工工件的表面積而定,一般要求6~10A/dm2。電源要設(shè)置恒電壓和恒電流控制裝置,輸出波形視工藝條件可為直流、方波、鋸齒波等波形。 微弧氧化膜層性能檢測儀器膜層的性能檢測包含三部分院厚度表征、硬度表征、形貌表征、相成分表征和表面粗糖度表征等。
微弧氧化抹的特點(diǎn)
微弧氧化處理后的鋁基表面陶瓷膜層具有硬度高,耐蝕性強(qiáng),鋁鎂合金微弧氧化,絕緣性好,膜層與基底金屬結(jié)合力強(qiáng),并具有很好的耐磨和耐熱沖擊等性能。微弧氧化的合適放電區(qū)間較窄,鎂合金微弧氧化,要求對放電后的電參數(shù)控制比較好,大電流、高電壓對供電電源提出了高要求,由于對微弧氧化本質(zhì)認(rèn)識限制,使得電源的設(shè)計(jì)及制造仍停留在經(jīng)驗(yàn)摸索層面上,帶有很大的盲目性。微弧氧化技術(shù)、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化電源
微弧氧化處理后形成陶瓷層表面顏色只有黑白兩色。嚴(yán)重制約了而上釉工藝可以在金屬表面涂上色彩并經(jīng)過高溫?zé)Y(jié),形成耐磨,結(jié)合力好的表面處理。但是普通的低溫釉工藝,微弧氧化 鎂合金加工,燒結(jié)溫度高達(dá)900度,鋁鎂金屬的熔點(diǎn)是600多度,鎂合金微弧氧化技術(shù),因此嚴(yán)重制約了微弧氧化后處理的發(fā)展,對終端消費(fèi)品外殼的客戶來說,彩色是必備的選擇。微弧氧化電源、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化技術(shù)、微弧氧化設(shè)備
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