彈簧設置在流體之內為彈簧內置式、反之為彈簧外置式按照補償安排彈簧的數(shù)量分為單彈簧式、多彈簧式。

按照彈性元件是否隨軸一同旋轉分為旋轉式、中止式機械密封。

密封流體在密封端面間的泄露方向如果與軸旋轉的離心方向共同則為外流式，反之為內流式。

按照密封端面直觸摸摸與否分為觸摸式機械密封，反之為非觸摸式，惠州四氟泛塞封，其又可分為流體靜壓式及流體動壓式。

按照有否波紋管狀況可分為非波紋管式波紋管式，后者又可分為金屬波紋管、四氟波紋管、橡膠波紋管等幾種。

泛塞封安裝在溝槽內，彈簧受壓，構成向外的張力，四氟泛塞封生產商，促進密封唇緊貼密封溝槽，由于彈簧長久的給密封唇提供彈力，能彌補密封殼磨損和合作零件的偏疼，四氟泛塞封加工，由此構成從真空到低壓范圍內的密封。另外體系壓力會輔助彈簧蓄能，壓力越大，密封唇與溝槽貼合的越充分，由此構成高壓密封。

密封殼是由PTFE、填充PTFE、PEEK、填充PEEK、PVDF、PPS或其它的聚合資料經機械加工制成，資料決定了彈簧蓄能泛塞封適用于從-268℃到 427℃溫度范圍內，四氟泛塞封定做，密封幾乎所有的液體、化學制品和氣體。而且能夠儲存，不存在老化問題。

金屬彈簧有多種形式可供挑選，有O型彈簧，V型彈簧，U型彈簧，滿足不同運動形式的密封要求。在有些場合可由不同原料的O形圈替代金屬彈簧做為彈性體運用。

泛塞封密封原理：

PTFE板彈簧組合U型密封圈(泛塞封)由適當?shù)膹椈蓮埩由舷到y(tǒng)流體壓力，將密封唇頂出而輕輕壓住被密封的金屬面以形成非常優(yōu)異的密封效果。

1.結構精巧，可安裝于標準的O形環(huán)溝槽，大幅提高密封能力與使用壽命

2.密封件凹槽內可充填任何抗污染材料(如矽膠)-但不適用于輻射環(huán)境

3.因密封材料為鐵氟龍，非常潔凈，不會污染制程 摩擦系數(shù)極低，即使在極低速應用亦非常平順，毫無「滯滑效應」

4.起動摩擦阻力小，即使停機時間長或間歇性運轉，均能保持低起動力性能

5.泛塞封系針對高溫腐蝕、潤滑困難、低摩擦的應用環(huán)境而開發(fā)的特殊密封件，不同的鐵氟龍復合材料、工程塑膠與耐蝕金屬彈簧的組合，完全可以滿足工業(yè)上日益嚴苛的多樣性需求

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