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鍍鈦技術(shù)可增強模具脫模性,減少產(chǎn)品與模具粘結(jié),避免在生產(chǎn)過程中因使用脫模劑而污染塑件,保證紅酒杯塑件在脫模時不易拉傷,有效的提高產(chǎn)品質(zhì)量。
鍍鈦工藝還可增強模具表面硬度,減少原材料在高壓沖刷下對高光面造成的損傷,從而延長模具壽命。在高真空并且高溫的鍍鈦環(huán)境中,加入不同的氣體能鍍出不同的顏色。如加入N2,鍍出來的顏色是金色;加入C2H2,顏色就是黑色;加入O2,顏色就會是彩色和藍色;如加入N2和C2H2,顏色就會是玫瑰金色。在鍍鈦過程中,使用的物質(zhì)是鈦和高純氣體,都是綠色環(huán)保的材料,家具鍍鈦加工服務電話,由于是在高溫真空環(huán)境中生產(chǎn),不會產(chǎn)生任何有害物質(zhì),真空鍍鈦加工服務電話,所以鍍出來的產(chǎn)品是非常安全環(huán)保的,可以通過各種安全測試。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
由于模具型腔在高溫下工作,因此壓鑄模具性能的改善的需要具有以下特性在模具使用壽命內(nèi),必須保持在高溫和低溫交替條件下的型腔面精度和變形量。因此壓鑄模具的材料除了應具備有塑料模具的特點外,還應該具有you秀的抗高溫性能、硬度、抗yang化性、回火穩(wěn)定性和抗沖擊韌性,具有良好的導熱性和kang疲勞性,傳統(tǒng)壓鑄模具采用淬火,回火,拋光的處理工藝,對材料本身的硬度提高有限,同時溫度由于工作溫度接近或者超過回火溫度,商丘鍍鈦加工,易造成模具的二次回火造成模具硬度降低和,模具變形。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
真空PVD鍍膜涂層對鋼材的摩擦系數(shù)在0.01~0.6之間,常用于壓鑄模具的真空PVD鍍膜涂層材料(AlCrN,處理鍍鈦加工服務,AlTiN)摩擦系數(shù)一般在0.4-0.6,低的摩擦系數(shù)使經(jīng)過真空PVD鍍膜處理的模具在加工過程中與被加工零件的表面摩擦降低,零件表面品質(zhì)優(yōu)于沒有涂層的模具所生產(chǎn)的零件。壓鑄模具的生產(chǎn)條件zui嚴苛,在高溫600-800℃的金屬溶液,通過高壓力注射,并且模具表面不停的熱脹冷縮,導致壓鑄模具的使用壽命很短,在生產(chǎn)時不停的需要修模、維護。導致壓鑄模具失效的主要是龜裂,沖蝕,黏料和變形等失效方式。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
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