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南京沸騰制粒機(jī)電話 歡迎來電 常州市創(chuàng)晨干燥科技供應(yīng)

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發(fā)布時間:2024-07-27 04:10  

④對物料的要求:一般細(xì)度在80目以上,含水量3-8%。干法制粒機(jī)可大范圍用于制藥、食品、化工等行業(yè)的干性粉末制粒。具體應(yīng)用如下:①制藥行業(yè)的片劑、沖劑和膠囊劑。②食品行業(yè)的各種點(diǎn)心、方便食品、調(diào)味品、乳品和保健品顆粒。③電器、機(jī)械行業(yè)中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其他冶金用的顆粒。④塑料行業(yè)中的苯酚、尿素、密胺、環(huán)氧樹脂等各種塑料成形的顆粒。⑤化學(xué)工業(yè)和其他行業(yè)的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品,磨面粉各種洗滌化學(xué)藥品等顆粒。進(jìn)行篩分和包裝。在篩分過程中,可以通過不同規(guī)格的篩網(wǎng)對顆粒進(jìn)行分類。南京沸騰制粒機(jī)電話

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適用的原料顆粒尺寸范圍大擠壓造粒對原料的粒度無特殊的要求,1-4mm顆粒狀物料和細(xì)粉狀物料都可用,粒度不合格粉狀物料和粉狀產(chǎn)品更好用,用粉狀物料可以降低成本。能力范圍寬對于擠壓造粒裝置,經(jīng)濟(jì)規(guī)模的效應(yīng)不明顯,裝置能力從12噸/時.臺到35噸/時.臺都可以進(jìn)行較經(jīng)濟(jì)的設(shè)計(jì),因此適用的能力范圍廣。產(chǎn)品靈活,操作變化的范圍廣擠壓造粒一套裝置可以生產(chǎn)多到幾十種產(chǎn)品,小批量的生產(chǎn)也可行。根據(jù)切換時需清理原料總量的要求和原有物料對新配方的影響程度,^大可達(dá)每班(8小時)生產(chǎn)3批產(chǎn)品。因此,擠壓造粒生產(chǎn)的復(fù)合肥可適應(yīng)小批量、多品種復(fù)合肥料的需要。安徽粉末制粒機(jī)生產(chǎn)廠家5.濕法制粒機(jī)應(yīng)設(shè)有控制顆粒長度的切刀調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

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污泥干燥可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對污泥烘干過程中易結(jié)團(tuán)結(jié)塊的特性,改變了一般單通道干燥機(jī)的料板結(jié)構(gòu)形式,采用了組合式自清理裝置,比較大擴(kuò)展了單通道干燥機(jī)應(yīng)用范圍,不僅可以干燥各類污泥,還可以干燥各種高粘度物料。1、間接干燥:間接干燥技術(shù)又稱接觸干燥技術(shù),它的熱介質(zhì)(熱導(dǎo)油、水蒸氣)與載氣是分離的。熱介質(zhì)不直接與污泥接觸,通過熱交換器講熱量傳遞給污泥使水分蒸發(fā),再由載氣將干燥機(jī)中的水蒸氣和污染物帶走。這種方式熱效率燥尾氣處理量小,干燥蒸汽可以很容易的冷凝下來,系統(tǒng)混入氧氣量低,運(yùn)行更加穩(wěn)定安全,干燥溫度一般比直接干燥低,污染物的釋放量也小于直接干燥,且干燥后污泥品質(zhì)也更加優(yōu)良(污泥不會燃燒)。2、直接干燥:污泥直接干燥技術(shù)利用污泥與熱介質(zhì)直接接觸,通過熱介質(zhì)低速流過污泥層將熱量傳遞給污泥的同時,帶走污泥表面蒸發(fā)出來的水分和污泥釋放出的污染氣體。直接干燥的特點(diǎn)就是傳熱效率高,熱介質(zhì)流量大,干燥速度快,且傳動裝置少,結(jié)構(gòu)簡單,便于操作。

沸騰制粒機(jī)原理內(nèi)行人都可謂是相當(dāng)熟悉,首先制粒需將粉末物料投入流化床內(nèi),冷空氣從主機(jī)后部加熱室進(jìn)入,經(jīng)初效、中效過濾加熱器加熱進(jìn)風(fēng)所需溫度后進(jìn)入流化床,粉末在床內(nèi)呈流態(tài)化,制粒用粘結(jié)劑由輸液泵送入雙流體霧化器,經(jīng)霧化后噴向流化的物料。粉末間相互架橋聚集成粒并長大,水份揮發(fā)后由排風(fēng)帶出機(jī)外。我們都知道幾乎所有的固體制劑的制備過程都離不開制粒過程。所制成的顆??赡苁墙K產(chǎn)品,如顆粒劑;也可能是中間產(chǎn)品,如片劑,那么我們?nèi)绾螐姆序v制粒機(jī)獲得熱量?軟化塑料所需的熱量有兩種方法:一種是通過外筒的加熱,另一種是通過螺桿與圓筒的相互作用,從而得到塑料之間的內(nèi)摩擦力??梢杂?jì)算增塑劑提供的摩擦熱,在許多擠出操作中,摩擦熱占材料獲得的總熱量的大部分。3、篩網(wǎng)夾管:裝置在旋轉(zhuǎn)滾筒的兩旁,用鋼管制造,中間開有一條長槽,篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內(nèi)。

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干法制粒機(jī)的送料裝置和壓片裝置主要作用:本機(jī)設(shè)有送料裝置,壓片裝置,破碎整粒裝置,料斗升降機(jī)構(gòu),液壓系統(tǒng),冷卻系統(tǒng),除塵裝置,電氣控制,過篩裝置等部件組成。1、送料裝置:送料裝置采用螺桿預(yù)壓送料,能夠持續(xù)穩(wěn)定的將物料供給壓輥機(jī)構(gòu)。螺桿的旋轉(zhuǎn)速度采用變頻無級調(diào)速,具有預(yù)壓、預(yù)排氣功能。2、壓片裝置:a、壓輥采用特種不銹鋼制造,經(jīng)滲碳處理、固溶處理、表面離子氮化處理后、具有耐酸、耐堿、抗氧化、耐腐蝕、度、耐磨、耐壓,材料符合GMP要求。b、運(yùn)行中壓輥有實(shí)時電子監(jiān)控,能夠精確的反饋壓輥的負(fù)載大小,c、壓輥壓力有液壓站和電氣控制,可自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力,保證片的厚度和密度均勻一致。d、壓輥通過變頻器和變頻電動機(jī)無級調(diào)速、e、壓輥兩側(cè)采用無毒四氟乙稀、硅橡膠密封,材料*符合GMP要求。采用機(jī)械密封,能減少四氟乙稀的磨損,減少成品中四氟乙稀的含量。3.壓模壓輥之間的間隙應(yīng)在一定范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié);南京沸騰制粒機(jī)電話

5.每批僅干混2分鐘,造粒1-4分鐘,工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。南京沸騰制粒機(jī)電話

類原料藥干粉干法制粒機(jī)300kg干法制粒設(shè)備包含以下范圍:頂部的緩存料倉、關(guān)風(fēng)機(jī)、制粒機(jī)、制粒機(jī)平臺、真空上料機(jī)及配套自控系統(tǒng)等物料緩沖料倉1件:容積500L,316L不銹鋼材質(zhì);具體尺寸根據(jù)潔凈區(qū)布置可能會有一定調(diào)整;可耐受一定真空(真空壓力40KPa,用于上料);內(nèi)部拋光精度應(yīng)≤0.4μm,外部拋光精度應(yīng)≤0.6μm;儲罐與外部連接應(yīng)優(yōu)先采用衛(wèi)生級卡箍(若因安裝原因采用法蘭時,應(yīng)確保方便拆卸),密封墊圈應(yīng)采用硅膠材質(zhì)。有兩個物料進(jìn)口,一個物料出口。緩沖料倉配置振動錘,防止物料堆積、粘壁。南京沸騰制粒機(jī)電話

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