飲料產(chǎn)品生產(chǎn)許可發(fā)證產(chǎn)品范圍

實施食品生產(chǎn)許可管理的飲料產(chǎn)品是指經(jīng)過定量包裝的，供直接飲用或用水沖調飲用的，乙醇含量不超過質量分數(shù)為0.5%的制品，不包括飲用藥品。包括瓶（桶）裝飲用水類、碳酸飲料（汽水）類、茶飲料類、果汁和蔬菜汁類、蛋白飲料類、固體飲料類、特殊用途飲料類、咖啡飲料類、植物飲料類（非果蔬類的）、風味飲料類及其他飲料類。

實施食品生產(chǎn)許可證管理的飲料產(chǎn)品共分為7個申證單元，即瓶（桶）裝飲用水類；碳酸飲料（汽水）類；茶飲料類；果汁及蔬菜汁類；蛋白飲料類；固體飲料類、其他飲料類。

在生產(chǎn)許可證上應當注明產(chǎn)品名稱、申證單元及產(chǎn)品品種，如：飲料[瓶（桶）裝飲用水類（飲用天然礦泉水、飲用純凈水、其他飲用水）、碳酸飲料（汽水）類、茶飲料類、果汁及蔬菜汁類、蛋白飲料類、固體飲料類、其他飲料類]。飲料產(chǎn)品生產(chǎn)許可證有效期為3年，其產(chǎn)品類別編號為0601。

食品工業(yè)潔凈用房建筑技術規(guī)范GB50687-2011

3 工廠平面布置

3.3 潔凈生產(chǎn)區(qū)

3.3.1 有無菌要求但不能夠實行終滅菌的工藝和雖能實行終滅菌，但滅菌后有無菌操作的工藝，應在潔凈生產(chǎn)區(qū)內(nèi)進行。

3.3.2 有良好衛(wèi)生生產(chǎn)環(huán)境要求的潔凈生產(chǎn)區(qū)，應包括易腐性食品、即食半成品或成品的后冷卻或包裝前的存放、前處理場所，不能終滅菌的原料前處理、產(chǎn)品灌封、成型場所，產(chǎn)品終滅菌后的暴露環(huán)境，內(nèi)包裝材料準備室和內(nèi)包裝室，以及為食品生產(chǎn)、改進食品特性或保存性的加工處理場所和檢驗室等。

3.3.3 潔凈生產(chǎn)區(qū)應按生產(chǎn)流程及相應潔凈用房等級要求合理布局。生產(chǎn)線布置不應造成往返交叉和不連續(xù)。  

3.3.4 生產(chǎn)區(qū)內(nèi)有相互聯(lián)系的不間之間應符合品種和工藝的需要，必要時應有緩沖室等防止交叉污染的措施，果汁SC車間裝修公司哪家好，緩沖室面積不應小于 3m2。

3.3.5 原料前處理（如切割、磨碎、烹調、提取、濃縮和稀配等）不得與成品生產(chǎn)使用同一潔凈區(qū)域。

3.3.6 生產(chǎn)車間內(nèi)應劃出與生產(chǎn)規(guī)模相適應的面積和空間作為物料、中間產(chǎn)品、待驗品和成品的暫存區(qū)，并應嚴防交叉、混淆和污染。

3.3.7 檢驗室宜獨立設置，對其排氣和排水應有妥善處理措施。對樣本的檢驗過程有空氣潔凈要求時，應設潔凈工作臺。

食品工業(yè)潔凈用房建筑技術規(guī)范GB50687-2011

5  工藝設計

5.1 工藝布局

5.1.1 工藝平面應與工藝要求的潔凈用房等級相適應，能大程度地防止食品、食品接觸面和食品包裝受到污染。原料、半成品、成品、生食和熟食應在各自獨立的有完整分隔的生產(chǎn)區(qū)內(nèi)加工作制作；不同潔凈區(qū)的生產(chǎn)人員進出路線應嚴格分開。

5.1.2 工藝設備布置應按生產(chǎn)流程緊湊安排，同類型設備適當集中，潔凈用房內(nèi)工作人員應限制在少程度。

5.1.3 工藝布置應使原料、半成品的運輸距離短，避免人員、物料（物品）的往返。

5.1.4 操作臺之間、設備之間以及設備與建筑圍護結構之間應有足夠的安全維修和清潔的距離。

5.1.5 潔凈用房內(nèi)只應布置必要的工藝設備，容易產(chǎn)生粉塵和氣體的工藝設備應布置在潔凈用房外，如必須布置在室內(nèi)時，宜盡量靠墻布置，并應設局部排風裝置。

5.1.6 生產(chǎn)和操作過程中產(chǎn)生污染多的工藝設備，應布置在靠近回、排風口的位置。車間的冷庫宜靠墻布置。

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