加工時(shí)的注意事項(xiàng)

底孔。圓拉刀的底孔大小由于對(duì)加工表面質(zhì)量、拉刀壽命和加工精度等有巨大影響，因此必須正確良好地加工，否則會(huì)產(chǎn)生如下問題：底孔對(duì)安裝基面（端面）必須垂直，加工，否則拉刀會(huì)彎曲，不可能加工出高精度、高表面質(zhì)量的孔；底孔小且彎的話，拉刀前導(dǎo)部不能進(jìn)入；底孔過大，拉刀易單邊接觸偏心大；底孔中若有積屑瘤的脫落物或其他硬的異物存在，也是拉刀壽命減少的原因。

表面處理

 氮化氧化：切削時(shí)為減少摩擦系數(shù)，內(nèi)花鍵加工，防止被切削材料的切屑熔結(jié)在刀刃上，并提高其壽命，異形孔加工，可對(duì)拉刀進(jìn)行氮化氧化處理。其方法是在進(jìn)行提高刃齒硬度的氮化處理后，四方孔加工，再進(jìn)行氧化處理。氧化處理可在刀具表面生成可含有、保存切削油的多孔氧化鐵膜，隨著氧化擴(kuò)散深入到氮化層內(nèi)部可緩和刀具硬化層梯度，提高其耐磨性。

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各類形狀拉刀及其特點(diǎn)：螺孔加工用螺旋拉刀汽車、電氣零件等螺孔拉削加工成本、加工精度和生產(chǎn)效率均比電加工遠(yuǎn)為。

平面拉刀：加工外表面的平面拉刀（包括較大的與局部較小的）?？筛鶕?jù)被加工工件形狀、夾緊方式和切削方式等不同情況應(yīng)用各種各樣的夾持結(jié)構(gòu)（刀柄），適當(dāng)?shù)卦O(shè)計(jì)刀齒形狀與相互排列以期達(dá)到復(fù)雜形狀也能高xiao、高精度加工。局部?jī)?nèi)齒（細(xì)齒）加工用拉刀：中凹的扇形齒輪，不是用拉刀全周，而僅把必要部分做出來使用即可。

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