不銹鋼鍛件

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自由鍛簡介

自由鍛是一種使處于上、下砧鐵之間的金屬在沖擊力或壓力的作用下產生塑性變形，從而獲得所需形狀、尺寸以及內部質量鍛件的一種加工鍛造方法。自由鍛件在自由鍛造時，金屬坯料除與上、下砧鐵之間接觸的金屬部分不受外部限制，可朝其它各個方向均能自由變形流動，因而無法控制變形的發(fā)展。

自由鍛分類

通常情況下，自由鍛有多種類型，手工鍛造以及機器鍛造等類別，其中：

1、手工鍛造：一般情況下，手工鍛造只能生產小型鍛件，生產率也較低；

2、機器鍛造：機器鍛造是泉尚自由鍛的主要方法，具有加工、加工質量好等特點。

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1、齒輪鍛件的余量規(guī)格需要符合相關的標準。

2、齒輪鍛件在生產期間要確保有合理的鍛造比例，不能通過規(guī)格近似的圓鋼來鍛打。

3、不能夠通過鋼坯來鍛打。

4、齒輪鍛件的材料需要和零部件的材料是一樣的，添加的化學成分要符合相關的添加標準。還要出具材質單。

5、確保有合適的溫度，避免出現(xiàn)低溫鍛打亦或是過燒的現(xiàn)象。

6、外觀需要整齊、均勻，不能夠有折疊、斷開等缺點。

7、鍛件要做超聲波探傷，齒輪型的不可以大于φ3當量，別的不可以大于φ4當量，以探傷報告為準。

8、鍛后正火。

9、鍛件上拿油漆寫上零件號。

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1、鍛造。鍛壓工廠與客戶簽訂合同后，按圖紙材料要求、尺寸規(guī)格、等要求出具材料報告，可將金屬原材料下料進行切割，切割成合理的坯料。將毛坯放入熱爐中，將其加熱燒紅，加熱后可提高毛坯的塑形性能。當鍛造車間進行鍛造加工時，鍛工在操作操作機器上和在鍛錘或壓機上將加熱好的坯料鍛造成合理尺寸，鍛造后的毛坯應留有加工余量。鍛造坯料冷卻，不銹鋼鍛件廠商，冷卻方式有多種，有爐冷法、氣冷法、抗冷法等。按材料和要求選擇合適的冷卻方式。

2、加工。在鍛造廠冷卻好齒輪毛坯后，鍛件毛坯就可以進入加工車間進行加工，加工齒輪的工藝過程很多，根據(jù)圖中齒輪齒形的不同，選擇不同的加工法式，常見的加工方法有滾齒、切齒、剃齒、磨齒等。使用具有相同齒槽形狀的刀具直接加工出齒輪的齒形，盤形銑刀加工齒輪時，不銹鋼鍛件加工廠，銑刀繞其自身軸線旋轉，輪坯沿其本身軸線運動，當一個齒槽被銑開后，輪坯返回其原來位置，并在360°/z的范圍內轉動該齒輪。第二個齒槽也采用同樣的方法加工。反復銑削，直到銑削完。經過剃齒加工后進行熱處理，可以提高齒輪鍛件的硬度，改善其力學性能等。接著是磨齒加工。保證產品尺寸精度，光潔度等與鍛件圖紙完全一致。

3、檢驗。經綜合檢測，加工后的齒輪鍛件外觀符合客戶圖紙上規(guī)定的尺寸。對圖紙要求的超聲波探傷(UT)，磁粉探傷(MT)，硬度，滲碳進行檢測。為了滿足客戶的要求，對齒輪鍛件的力學性能的測試主要有屈服、拉伸、沖擊、金相等測試。鍛件經質量檢驗后，經防銹、噴漆等處理，裝箱入成品庫裝運。

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