拉削加工與其他切削方法相比，具有以下一些特點：

1、拉削過程只有主運動（拉刀運動），沒有進給運動（由拉刀本身的齒升量完成），因此拉床結構簡單；

2、拉刀是多刃刀具，一次行程即可同時完成粗、精加工，因此生產效率很高。在大量生產時，成本較低，特別是加工大批特殊形狀的孔或外表面時，內孔加工，效果更顯著；

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拉削加工與其他切削方法相比，具有以下一些特點：

1、由于拉削速度低，拉削過程平穩(wěn)，加工，切削層厚度很薄，D型孔加工，因此能提高加工精度（可達二級）與光潔度（一般可達▽7以上。若拉刀尾部裝有浮動擠壓環(huán)時，則還可以提高，可達▽10左右）；

2、對操作人員的技術水平和熟練程度要求低。

但是拉削加工的應用也有移動的局限性，即盲孔和加工表面有擋墻的工件就不能采用拉削；拉倒的結構較為復雜，制造成本高，因此只適用于大量或成批生產。

拉床分類

按工作類型區(qū)分，拉床分為內孔拉床、外徑拉床、wan能型拉床（可用于內孔及外徑）。

按運動類型可分為立式及臥式。

按機構類型可分為液壓拉床及機械拉床。液壓拉床一般采用液壓傳動，拉削平穩(wěn)、速度可調、拉削可透過壓力控制，因此生產，加工精度可達IT9-IT7，表面精度Ra值為1.6-0.8um，六角孔加工，且適合重切削。拉刀可設計含鏜孔、拉齒、滾光、一次拉削完成。機械拉床采用變頻帶動滾珠桿使線軌運動，機體小，較適合輕工切削，價格也比液壓型高，適合工廠空間有限制者。 

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