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1.運(yùn)動(dòng)速度
運(yùn)動(dòng)速度很低(<0.03m/s)時(shí),要考慮設(shè)備運(yùn)行的平穩(wěn)性和是否出現(xiàn)"爬行"現(xiàn)象。運(yùn)動(dòng)速度很高(>0.8m/s)時(shí),起潤滑作用的油膜可能被破壞,油封因得不到很好的潤滑而摩擦發(fā)熱,導(dǎo)致壽命大大降低。建議聚氨脂或橡塑油封在0.03m/s~0.8m/s速度范圍內(nèi)工作比較適宜。
2.溫度
低溫會(huì)使聚氨脂或橡塑油封彈性降低,造成泄露,咸寧旋轉(zhuǎn)泛塞封,甚至整個(gè)油封變得發(fā)硬發(fā)脆。高溫會(huì)使油封體積膨脹、變軟,造成運(yùn)動(dòng)時(shí)油封摩擦阻力迅速增加和耐壓能力降低。建議聚氨脂或橡塑油封連續(xù)工作溫度范圍-10℃~ 80℃。
一、填料、控制劑等工序?qū)μ岣呖顾好芊馊Y(jié)構(gòu)性能有哪些影響?
1、含乙烯基化合物對(duì)抗撕性能的影響:為了獲得高抗撕性能,乙烯基硅油用量以3-5份為宜,膠料經(jīng)72小時(shí)老化后,還具有優(yōu)良的抗撕性能;其次用量過高,老化性能降低,經(jīng)濟(jì)上也不合理。
2、白由于白炭黑用量改變,作為結(jié)構(gòu)控制劑用的羥基硅油用量也要隨之改變;硫化硬度、壓縮變形隨白炭黑用量增加而增大。
3、經(jīng)過過氧化物類型和用量的實(shí)驗(yàn):可以認(rèn)為采用常用的過氧化物,旋轉(zhuǎn)泛塞封批發(fā),都可制得高抗撕硅橡膠,旋轉(zhuǎn)泛塞封廠家,用量范圍的適宜。
4、結(jié)構(gòu)控制劑的影響:用硅氧烷作為結(jié)構(gòu)控制劑,經(jīng)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證無論用何種硅氧烷都能獲得高抗撕性能。
LNG密封圈的加液加液注是LNG加注站的輸出終端。為LNG車加液時(shí),操作人員把加液與裝在LNG車上的加液座對(duì)接,然后向前旋轉(zhuǎn)手柄,即沿著加液座的方向,把加液緊鎖在加液座上:這個(gè)過程進(jìn)行的同時(shí),LNG通過加液開始加注。加注完畢后,操作人員把手柄旋轉(zhuǎn)到初始狀態(tài),向后輕壓手柄,使卡爪張開,旋轉(zhuǎn)泛塞封報(bào)價(jià),拉出加液,使加液與加液座迅速脫離,操作過程完畢。恒耀廠家生產(chǎn)的LNG密封圈都是現(xiàn)貨供應(yīng), 使用壽命長,質(zhì)量可靠, 進(jìn)口原料自主研發(fā)產(chǎn)品。
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