熔鋁爐是根據(jù)鋁熔煉工藝而開發(fā)的一種新型爐，它能很好地滿足鋁熔煉工藝中：合金成份要求嚴(yán)，生產(chǎn)不連續(xù)，單爐容量較大等要求，達(dá)到了降低消耗，減小燒損，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低勞動強(qiáng)度，全自動控制顆粒熔鋁爐加工，改善勞動條件和提高生產(chǎn)效率之功效，適用于間歇作業(yè)，配合金及回爐料多的熔煉。

熔鋁爐采用圓形底爐及合理的燃燒器配置，爐氣循環(huán)強(qiáng)烈，爐溫均勻，無局部過熱過燒現(xiàn)象，提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長爐子使用壽命。

如果熔鋁爐的部件密封不嚴(yán)密，那么容易導(dǎo)致著火的情況發(fā)生，造成能源的浪費(fèi)。設(shè)備燒毀后將會影響燃?xì)馊垆X爐價(jià)格，熔爐密封件會對工件的質(zhì)量和能耗造成影響，并且密封件法人工作情況會受到溫度的影響。 燃?xì)馊垆X爐廠家生產(chǎn)的加熱爐，具有強(qiáng)度高，整體性好的優(yōu)點(diǎn)。而且氣密性也好，使用的壽命也比較長。

熔鋁爐使用爐子來熔融金屬鋁，然后按照進(jìn)料步驟和熔融步驟，按照制造的工序和流體的步驟，然后循環(huán)加熱。設(shè)備的入口包括進(jìn)料通道，通過管道將熔化室和設(shè)備的儲藏槽進(jìn)行聯(lián)通，這樣熱量將會經(jīng)過循環(huán)通道進(jìn)行傳遞。

熔鋁爐有什么優(yōu)點(diǎn)：

設(shè)備可操控，熔化速度快，每噸鋁煤耗約180kg，外焊全鋼板。熱風(fēng)式連續(xù)熔鋁爐內(nèi)襯采用低水泥澆注料制作而成，延長了爐體的使用壽命，

對于企業(yè)來說，降低維護(hù)成本，非常適合大型鑄造煤氣發(fā)生爐屬于封閉設(shè)備，上部為煤氣，下部為排渣，其他無泄漏。如果原煤的硫含量超標(biāo)，則加熱爐投產(chǎn)后的和含量不會超標(biāo)。

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