化學鍍鎳工藝流程包括預處理、化學鍍鎳提取和后處理三大部分，每一部分都是獲得滿意化學鍍鎳層的必要保障。

 化學鍍鎳加工還能改善金屬材料的性能，減少腐蝕、磨損，不易損壞，可以對零件、復雜的零件進行鍍層，而且鍍層均勻，不易脫落，延長使用壽命，在一些準確度較高的物件上使用非常多，代替了電鍍。

 化學鍍鎳中經常使用的預處理方法與電鍍工藝中預處理方法類似，不銹鋼鍍鎳的作用，在化學鍍鎳前，待鍍金屬制品表面預處理包括研磨拋光、除油、除銹、活化等過程。其中，研磨和機械拋光是對待鍍件表面進行整平處理的機械加工過程；除油、除銹是為了除去待鍍件表面的油污和銹跡，以便鍍層結合更牢固；活化是為了使待鍍件獲得充分活化的表面，廣州不銹鋼鍍鎳，以催化化學鍍反應的進行。

不銹鋼鍍鎳

操作人員一定要認真的按化學鍍鎳的步驟進行，不銹鋼鍍鎳工廠，這樣才可以使化學鍍鎳層更均勻，拋光度更好。

相比之下，鋁合金化學鍍鎳的化學鍍鎳的溶液要比電鍍的溶液穩(wěn)定性更差，化學鍍鎳溶液很容易受到一些污染物的影響，會導致鍍層性質發(fā)生改變，甚至起到一些反作用，比如說使一些鍍后的金屬零件更容易磨損和受到腐蝕。還會導致漏鍍和停鍍的現象，所以在化學鍍鎳過程中，一定要對化學鍍液做好維護的工作，盡量的延長化學鍍鎳溶液的使用時間。

化學鎳電鍍磷合金為非晶體態(tài)結構，鍍層致密，不銹鋼鍍鎳處理，無孔，耐腐性遠高于電鍍鎳，化學鎳電鍍層硬度較高的（hv500-550），鍍后鍍層可進行熱處理來提高其硬度達到（hv800-1200），所以在某些情況下甚至可代替鍍硬鉻或不銹鋼使用，更可貴的是化學鎳電鍍層兼?zhèn)淞肆己玫哪透c耐磨性能。不銹鋼鍍鎳

化學鎳電鍍過以對任何形狀工件施鍍，但電鍍無法對一些形狀復雜的工件進行全表面施鍍。

化學鍍是依靠在金屬表面所發(fā)生的自催化反應，化學鍍與電鍍從原理上的區(qū)別就是電鍍需要外加的電流和陽極。

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