煤泥泵，是用于煤泥等物料輸送的設(shè)備。而且煤泥泵泵送流體的適應(yīng)性廣，對高濃度、高黏度的懸浮液、漿狀流體、兩相與多相流體，甚至含有一定比例的固體顆粒的稀糊狀流體也同樣可以輸送。

　　煤泥泵在工作過程中會自動吸入流體，無泄漏運行，便于密封和啟停，其泵送原理如下：

　　煤泥泵左右輸送缸在兩個液壓缸驅(qū)動下交替吸入和泵出物料，當(dāng)煤泥泵S管在擺動油缸推動下，其輸入端與左輸送缸相對，右輸送缸與料斗連通時，主油泵的壓力油進(jìn)入左液壓缸無桿腔，左液壓缸活塞推出，污泥泵型號，并帶動左輸送缸活塞伸出產(chǎn)生泵送動作，左輸送缸中的物料通過S管被泵入輸送管道。

　　同時，左液壓缸油桿腔中的液壓油通過左、右液壓相連的管路進(jìn)入右液壓缸油桿腔推動活塞回縮，從而帶動右輸送缸活塞后移產(chǎn)生吸料，將料斗內(nèi)的物料吸入右輸送缸中。

 煤泥泵功能

煤泥泵是帶S擺管的雙缸柱塞泵，通過液壓動力包液壓驅(qū)動，煤泥泵雙缸通過相互反向運動方式組合起來，即驅(qū)動缸的活塞桿受液壓驅(qū)動而進(jìn)出，驅(qū)動缸驅(qū)動輸送活塞在輸送缸中前后運動，兩個驅(qū)動缸以相反方向運動，污泥泵選型，返回的輸送活塞把物料從料斗中吸出，同時前進(jìn)的輸送活塞把煤泥推過S轉(zhuǎn)換擺管和壓力接頭進(jìn)入輸送管，然后驅(qū)動缸活塞向相反方向運動；當(dāng)S轉(zhuǎn)換擺管轉(zhuǎn)換時，極限位置由控制器通過弧塊限位開關(guān)監(jiān)控，控制器監(jiān)控S轉(zhuǎn)換擺管的轉(zhuǎn)換信號和接近開關(guān)的信號之間的時間差。如果S 擺管在設(shè)定的時間未達(dá)到其另一末端位置，煤泥泵、料倉螺旋和混合螺旋停止（如果料倉螺旋停止后未繼續(xù)運行，滑架也停止）并給出“s 擺管阻塞”的故障信息。

?煤泥泵是電廠煤泥輸送系統(tǒng)中的重要設(shè)備，運行可靠，操作簡單，故障率低，在煤泥輸送系統(tǒng)中更是起著至關(guān)重要的作用。雖然說，煤泥泵設(shè)備比較，平時使用中故障率也低，污泥泵廠家，但是，在實際操作中也不可避免地會遇到這樣或那樣的問題，影響煤泥正常輸送，面對于此，找出故障原因并加以解決非常關(guān)鍵。接下來，咱們就煤泥泵常見故障進(jìn)行簡單解析。

1、煤泥泵在調(diào)試期間出現(xiàn)了“吸油堵”故障。

??首先，需要對設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，如果料缸和擺缸的真空表均超過規(guī)定值，那可能就是由于沒有備用機油濾芯造成的，污泥泵，要解決這種故障只能使用或者煤油進(jìn)行清洗，如果煤泥泵設(shè)備使用的機油濾芯是紙質(zhì)濾芯，那么，清洗效果不好，建議更換。

??2、煤泥泵在調(diào)試期間出現(xiàn)過擺缸卸荷不回零。

??造成煤泥泵出現(xiàn)改故障點原因是卸荷閥進(jìn)油管振動大所造成，具體解決方法是可以通過拆卸荷閥來進(jìn)行清洗，多次清洗后，故障就可消除。

??3、煤泥泵運行一段時間后出現(xiàn)擺缸不動作。

??首先，就是要根據(jù)第二點進(jìn)行處理，如果故障還在，就需要先用壓力表測量擺缸蓄能器皮囊壓力后，一般正常壓力為擺缸10MPa，料缸3.8MPa。如果顯示不正常，則需給蓄能器皮囊加入氮氣，擺缸工作正常，故障消除。

??如果運行了2分鐘后，發(fā)現(xiàn)設(shè)備動力包油箱加油口處冒煙，檢查、確認(rèn)所冒煙是否為氮氣。如是氮氣則說明擺缸蓄能器皮囊損壞。建議拆卸蓄能器皮囊進(jìn)行檢查，若是皮囊損壞則需及時進(jìn)行更換。

??通過煤泥泵檢修能夠簡單排查出故障問題所在，希望上述介紹能夠給廣大煤泥泵用戶提供一定的幫助。

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