高頻焊分高頻電阻焊和高頻感應(yīng)焊兩種衛(wèi)浴超高頻感應(yīng)加熱機(jī)退火承接加工

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鋁制分液器焊接、42孔分液器焊接

高頻焊分高頻電阻焊和高頻感應(yīng)焊兩種。①高頻電阻焊：用滾輪或接觸子作為電極將高頻電流導(dǎo)入工件，適用于管子的連續(xù)縱縫對(duì)焊和螺旋搭接縫焊、鍋爐鰭片管和換熱器螺旋翅片的焊接，衛(wèi)浴超高頻感應(yīng)加熱機(jī)退火承接加工，可焊管子外徑為1200毫米，壁厚為16毫米，工字鋼的腹極厚度可焊9.5毫米，生產(chǎn)率很高。②高頻感應(yīng)焊：用感應(yīng)線圈加熱工件，可焊接外徑為9毫米的小直徑管和壁厚為 1毫米的薄壁管。常用于中小直徑鋼管和黃銅管的縱縫焊接，也可用于環(huán)縫焊接，但功率損耗比高頻電阻焊大。影響高頻焊接質(zhì)量的主要參數(shù)是高頻電源的頻率、功率、工件成形角度、擠壓力、電極（或感應(yīng)圈）與擠壓輥之間的距離和焊接速度。主要設(shè)備有高頻電源、工件成形設(shè)備和擠壓機(jī)械裝置。高頻焊質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)率高，成本較低。適用于自動(dòng)生產(chǎn)線，連續(xù)超高頻感應(yīng)加熱機(jī)退火承接加工，是生產(chǎn)有縫管的方法。

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備故障現(xiàn)象及解決方案衛(wèi)浴超高頻感應(yīng)加熱機(jī)退火承接加工

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高頻感應(yīng)加熱設(shè)備故障現(xiàn)象

一、面板無(wú)電源顯示

故障原因

1. 高頻機(jī)空氣開關(guān)、控制開關(guān)未合上

2. 電路控制保險(xiǎn)斷

3. 高頻機(jī)空氣開關(guān)或控制開關(guān)損壞

4. 其它

高頻焊機(jī)故障排除方法

1. 合上開關(guān)

2. 換保險(xiǎn)

3. 更換開關(guān)

4. 故障，與廠家聯(lián)系維修

二、高頻機(jī)啟動(dòng)不起來(lái)一按啟動(dòng)按鈕后，電流顯示為“0”，機(jī)器響聲很快，約5秒鐘又自動(dòng)停止

故障原因

1. 高頻設(shè)備感應(yīng)器兩圈短路

2. 面板上感應(yīng)器連接頭松動(dòng)

3. 檢查感應(yīng)器接頭上應(yīng)無(wú)生膠帶

4. 設(shè)備故障

排除方法

1、把短路線圈分開

2、擰緊接頭

3、去除感應(yīng)器上異物，保證與主機(jī)良好接觸

與廠家聯(lián)系

三、高頻機(jī)故障現(xiàn)象 可以啟動(dòng)有電流顯示，五金件超高頻感應(yīng)加熱機(jī)退火承接加工，但不加熱，或加熱很慢

故障原因

感應(yīng)加熱設(shè)備感應(yīng)器兩圈短路

排除方法

1.排除短路故障

2.與廠家聯(lián)系

四、高頻機(jī)故障現(xiàn)象 工作時(shí)報(bào)警，反復(fù)多次現(xiàn)象一樣

故障原因 ：設(shè)備故障

排除方法：與廠家聯(lián)系

五、高頻焊機(jī)故障現(xiàn)象：大電流時(shí)過(guò)流報(bào)警，小電流時(shí)工作正常

 故障原因 1、網(wǎng)壓太低

2、高頻設(shè)備故障

排除方法

檢查電源，如果太低，

請(qǐng)?jiān)谛‰娏飨率?/p>

六、高頻機(jī)故障現(xiàn)象：?jiǎn)?dòng)后即掉電，電源開關(guān)跳閘

故障原因 ：設(shè)備故障—整流橋損壞

排除方法：與廠家聯(lián)系 ，更換整流橋

青島天潤(rùn)高周波電器有限公司生產(chǎn)的便攜式感應(yīng)加熱設(shè)備適宜于各種小型工件的焊前預(yù)熱-管道預(yù)熱，鋼板預(yù)熱，橋梁預(yù)熱，鋼架結(jié)構(gòu)預(yù)熱，軌道預(yù)熱，鐵軌預(yù)熱，鋼軌預(yù)熱，海上平臺(tái)焊接預(yù)熱等各種形式的小工件快速預(yù)熱。

該設(shè)備體積小，重量輕，適宜于各種高空作業(yè)和海上平臺(tái)作業(yè)。在管道鋪設(shè)，橋梁建設(shè)，軌道鋪設(shè)，鋼架工程建設(shè)，大連超高頻感應(yīng)加熱機(jī)退火承接加工，鐵塔建設(shè)和海上平臺(tái)建設(shè)中有廣泛應(yīng)用。尤其是異形工件，柔應(yīng)線圈很好貼合產(chǎn)品，是產(chǎn)品均勻加熱。

該感應(yīng)設(shè)備，具有加熱速度快，加熱均勻等特點(diǎn)，深得相關(guān)施工單位的好評(píng)。

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