東莞市天強電鍍廠主營滾鎳，滾鉻電鍍，亮鎳環(huán)保鎳電鍍，滾掛亮錫，啞錫，無電解鎳，化學(xué)鎳電鍍加工。拋光電鍍，硬鉻電鍍模具等。

化學(xué)鎳按還原劑的不同，常見的有鎳磷合金和鎳硼合金，而其中常見的鎳磷鍍層又按磷含量的不同分類為：低磷(1-5%)，中磷(5-9%)和高磷(9-13%)，低磷在需要好的耐磨性時為，中磷沉積快，鋁鍍鎳，穩(wěn)定性好，壽命長所以常見，高磷在需要高的耐腐蝕性能時。

按用途不同，可分類為打底用的堿性化學(xué)鎳和功能性的酸性化學(xué)鎳，前者通常為低溫(<45℃)，沉積慢(約0.2-0.5μm/10min)，無電解鍍鎳，后者通常為高溫(>80℃)，沉積快(約1-4μm/10min)。堿性化學(xué)鎳常用于塑膠ABS的金屬化打底和鋁合金電鍍的打底。

化學(xué)鎳電鍍此類故障主要有兩種可能原因，一是鍍層與基體附著力不佳，二是鍍鎳層脆性大，延展性小。

若熱處理不當(dāng)產(chǎn)生難以清除的污垢或鍍前處理不，鍍鎳工廠，污垢夾雜在基體與鍍層之間，使鍍層與基體結(jié)合力很差，后續(xù)裝配加工時，易起皮脫落。

鍍鎳

鍍鎳溶液的歷史與電鍍相比，比較短暫，在國外其真正應(yīng)用到工業(yè)僅僅是70年代末80年代初的事。 1844年，A.Wurtz發(fā)現(xiàn)金屬鎳可以從金屬鎳鹽的水溶液中被次磷酸鹽還原而沉積出來。

鋁合金化學(xué)鍍鎳需要注意的問題

在化學(xué)鍍鎳鍍液加料之定要降低鍍液的溫度，保持在70攝氏度以下，鍍液所加的料一定要保證是液體狀，不要將固體化學(xué)藥劑直接加入鍍液中，可將固體藥劑配成一定比例的溶液，然后再加入鍍液中；在加料的過程中一定要不停的攪拌，不要一次性將料倒入濾液中；

一般情況下，鍍鎳，加料工程中一定要注意不停的測量鍍液的PH值，并及時的調(diào)整，才能保證生產(chǎn)的質(zhì)量。

鋁合金化學(xué)鍍鎳的鍍槽一定要定期的清洗，在清洗時檢查一下襯墊是否被損壞或被鍍，如果有以上情況，那么要及時的修理以及處理。工作人員一定要將每天的生產(chǎn)和維護(hù)補加的實際情況，以及在生產(chǎn)過程中發(fā)生的異常情況，都要做好詳細(xì)的記錄，然后保存，定期將這些工作記錄上交給技術(shù)人員，以便技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)中的實際情況，做出技術(shù)上的改進(jìn)，才能更好的生產(chǎn)。

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