由于安裝原因，有 60％～70％預(yù)熱器防磨短管存在偏斜、錯口等情況，加重了煙氣對預(yù)熱器管子的磨損。針對這種情況，對防磨短管進行改造，將原防磨短管及管箱上耐火塑料全 部拆除，在安裝防磨短管前加裝定位管，同時保證套管安裝牢固。通過改造，既減少了鍋爐尾部漏風，又提高了空氣預(yù)熱器使用壽命。

立式管式空氣預(yù)熱器在煙氣進口側(cè)1—3倍管徑的距離內(nèi)因 氣流收縮磨損特別嚴重，磨損速度比管內(nèi)平均磨損速度大2—3倍， 是容易磨穿而產(chǎn)生漏風的地方。針對此種情況我公司自行開發(fā) 研制出內(nèi)涂搪瓷防磨套管，該產(chǎn)品是由普通防磨套管內(nèi)涂搪瓷而 制成，其規(guī)格型號可根據(jù)用戶的需要設(shè)計制作。 內(nèi)涂搪瓷防磨套管比普通館具有內(nèi)表面光滑、耐磨損、耐高 溫、耐腐蝕、使用壽命長等優(yōu)點。

鍋爐防磨瓦是由高溫材料制成，具有良好的耐火性能和高物理強度。它能夠抵抗高溫煙氣和燃燒產(chǎn)物的侵蝕，避免鍋爐內(nèi)壁遭受嚴重磨損。同時，鍋爐防磨瓦還具有良好的隔熱性能，可以減少熱量損失，防磨套管，提高鍋爐的能源利用率。鍋爐防磨瓦的使用不僅可以保護鍋爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)，還可以提升整體的操作安全性。它能夠防止高溫煙氣外泄，減少煙氣對人體的危害。此外，節(jié)能防磨套管，鍋爐防磨瓦的耐腐蝕性能也能夠減少鍋爐設(shè)備的維修頻率，降低運維成本。

防磨瓦獨有的六大特性

 1 、防磨瓦綜合性能好。新型稀土耐磨合金管采用EPC消失模真空吸鑄新工藝，該工藝能夠避免氣孔、夾渣、組織疏松、變形量大等常見鑄造缺陷，耐磨防磨套管，材料成份在原來FeCr、FeMn、FeMo、Ni、Re、FeSi等合金材料的基礎(chǔ)上，又添加釩鐵（FeV）、鈮鐵（FeNb）、銅（Cu），使材料既具有高合金鑄造的耐磨性，又具有較高的機械強度和抗沖擊性能，同時提高了材料的可焊性。該材料在電廠磨煤系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排渣除灰系統(tǒng)、洗煤系統(tǒng)的輸送管道、冶金系統(tǒng)的爐渣輸送管道的使用上更。

2、防磨瓦耐磨性高。稀土耐磨合金管材質(zhì)已具備較強的抗磨性能，加入了FeV、FeNb、Cu以后材料的金相組織又發(fā)生了變化，晶粒更為細密，強度更高，可塑性更強，并使金屬基體進一步鈍化，從而使原來材料的耐磨性能又得到了提高。

3、耐高溫，耐腐蝕能力強。合金中的Ni元素、Cr元素的含量直接決定了材料的耐溫性能。Cr元素、Cu元素的含量決定了材料的耐腐蝕能力，耐堿防磨套管，這些元素成份的合理搭配，使該新型稀土耐磨合金材料綜合性能大大提高，能適應(yīng)各種惡劣工況條件的使用。

4、防磨瓦，性能穩(wěn)定。EPC消失模真空吸鑄新工藝的制模尺寸精度高，材料組織均勻，性能穩(wěn)定，特別是對直管、異徑管、不等壁厚管、偏心管、錐形管能做到整體鑄造。

5、防磨道系統(tǒng)運行阻力小。由于金相組織的改變，使鑄件基體晶粒更為細密。工藝的又使原來的氣孔、夾渣、組織疏松的現(xiàn)象得到。通過一段時間介質(zhì)輸送后，管道內(nèi)壁光滑如鏡，大大減少了管道的運行阻力，提高了管道的使用周期，進一步提高了材料的耐磨性能。

6、安裝防磨瓦使用方便?？刹捎梅ㄌm、快速接頭、直接焊接等方式安裝。由于FeV、FeNb、Cu的加入，使新材料通過熱處理，硬度得到提高，但又同時確保了材料的隨意切割、缺換、焊接等安裝手段。

耐堿防磨套管-一明環(huán)保-防磨套管由山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司提供。山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司位于山東省肥城市王瓜店鎮(zhèn)街道辦事處南儀仙村西工業(yè)園。在市場經(jīng)濟的浪潮中拼博和發(fā)展，目前一明環(huán)保在環(huán)保產(chǎn)品加工中享有良好的聲譽。一明環(huán)保取得全網(wǎng)商盟認證，標志著我們的服務(wù)和管理水平達到了一個新的高度。一明環(huán)保全體員工愿與各界有識之士共同發(fā)展，共創(chuàng)美好未來。