導(dǎo)熱油的酸值也就是中合1g導(dǎo)熱油品所需的三氯化鐵溶液的數(shù)量。高溫導(dǎo)熱油的酸值提高，是導(dǎo)熱油在運作全過程中必定出現(xiàn)的狀況，在高溫通氧情況下，導(dǎo)熱油品毫無疑問會造成很多的分散酸，分散酸在加熱爐和管道中與金屬表層相互影響，不但導(dǎo)致金屬表層的電化學(xué)反應(yīng)，并且還導(dǎo)致導(dǎo)熱油質(zhì)量的降低，造成泥污和焦質(zhì)的造成。我們知道，導(dǎo)熱油的耐熱工作能力擁有各個方面的要素，高溫情況下的裂化假如不可以獲得合理地操縱，便會造成愈來愈多的分散酸，進而無節(jié)制的鏈反應(yīng)，造成裂化速率控制不了，成品油加快霉變，因此，操縱導(dǎo)熱油的酸值變成導(dǎo)熱油運作全過程中關(guān)鍵的事兒。說白了指標(biāo)值平穩(wěn)，并并不是指簡易的幾類基本指標(biāo)值測量。因為導(dǎo)熱油不同于潤滑脂品，它的關(guān)鍵功效適用高溫情況下的供暖，因而高溫情況下的空氣氧化安定性試驗就變成掌握成品油好壞的重要指標(biāo)值，根據(jù)空氣氧化安定性測量，大家就可以看得出一個商品的氧療速率，而氧療速率越快，表明導(dǎo)熱油品的化能力也就越差，耐熱特性也就越不穩(wěn)定。處理成品油酸值的方法除開選備好的基本成品油外，便是采用的防腐劑來操縱分散酸造成的很有可能，而強勁的酸值中合工作能力，毫無疑問會減緩導(dǎo)熱油的空氣氧化裂化速率，提升導(dǎo)熱油的使用期。加上緩聚劑以外的另一方法便是機器設(shè)備規(guī)范化，嚴(yán)苛依照導(dǎo)熱油的應(yīng)用規(guī)定開展實際操作，對導(dǎo)熱油應(yīng)用常見問題要再加關(guān)心，另外對不一樣溫度的加工工藝系統(tǒng)軟件有所差異，有目的性的實際操作，使上位槽處在一種相對性超低溫的情況，盡可能選用氮氣遮蓋，那樣不僅能夠降低酸值的造成，還能夠增加導(dǎo)熱油的應(yīng)用周期時間，減少運作成本費。

我們之前和大家一起分享過，在生產(chǎn)制作的過程中，導(dǎo)熱油可能會出現(xiàn)意外事故。要求我們在導(dǎo)熱油使用中也要格外注意。今天高溫導(dǎo)熱油廠家和大家分享：1.在導(dǎo)熱油使用過程中要根據(jù)用熱工藝要求選擇合適的導(dǎo)熱油，油爐和流程。正確設(shè)計和安裝膨脹槽和低位槽，避免油不流動的死角，確保導(dǎo)熱油長期安全運行。2.導(dǎo)熱油廠家——市安美科技提示：導(dǎo)熱油中嚴(yán)禁混入水、酸、堿等雜質(zhì)。3.次使用的導(dǎo)熱油設(shè)備、管道必須清洗干凈,不允許的水份和鐵銹等雜質(zhì)存在。4.導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)中要使用耐高溫墊圈，防止熱油泄露，引起安全事故。5.使用新導(dǎo)熱油或油爐時必須注意嚴(yán)格脫水。首先應(yīng)打開膨脹槽排空管，再啟動熱油泵，后點火升溫。開始升溫速度不易過快，當(dāng)溫度升至120C左右時，保溫6-8小時(新設(shè)備約24小時)，脫除微量水份。升溫至200°C左右時，再保溫2一4小時，脫除少量輕組份。6.開車時先啟動循環(huán)泵，正常運行后再點火升溫，停爐時必須先停火，循環(huán)泵繼續(xù)運行待溫度降至130°C左右時方可停泵。7.導(dǎo)熱油廠家需要定期檢查油質(zhì)變化，及時添、換新油。8.禁止超溫使用。導(dǎo)熱油是現(xiàn)在已經(jīng)被工業(yè)生產(chǎn)商普遍使用，其作用就是能使溫度均勻較熱，這樣就可以降低溫差變化對設(shè)備的要求，減小成本，提高利用率。

導(dǎo)熱油在使用過程中，會不可避免的發(fā)生高溫裂解和老化，如果存在系統(tǒng)缺陷或沒有合理的管理和操作，將會加速導(dǎo)熱油的變質(zhì)速度，情況嚴(yán)重的，可能幾個月就可以達到報廢的標(biāo)準(zhǔn)。比如高位膨脹槽設(shè)計有問題，溫度控制不好，高位膨脹槽無惰性氣體保護，導(dǎo)熱油直接與空氣接觸，就會使導(dǎo)熱油氧化發(fā)生變質(zhì)，特別是高位膨脹槽溫度過高時，氧化速度就會加劇，導(dǎo)熱油的變質(zhì)率也相應(yīng)增加。操作不合理也是加速導(dǎo)熱油變質(zhì)的主要原因，如果導(dǎo)熱油工作溫度超其使用溫度，導(dǎo)熱油的裂解率和所使用的溫度就會表現(xiàn)出一種指數(shù)關(guān)系，即導(dǎo)熱油工作溫度每上升10℃，導(dǎo)熱油相應(yīng)的裂解率就會增加一倍；或爐管溫度超過導(dǎo)熱油的液膜溫度，使導(dǎo)熱油發(fā)生裂解、聚合的速度提高，這是爐管出現(xiàn)結(jié)焦的主要原因，結(jié)焦是導(dǎo)熱油系統(tǒng)燃爆的罪魁禍?zhǔn)?。另外，通過我們對系統(tǒng)導(dǎo)熱油的定期檢測，可以及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的一些異常情況和故障，例如，系統(tǒng)管道卸漏混入物料等。所以，對導(dǎo)熱油系統(tǒng)進行定期分析，監(jiān)測油品動態(tài)是很有必要的。影響其變化速率的因素很多。要想知道導(dǎo)熱油變質(zhì)的原因，就要對導(dǎo)熱油的各項指標(biāo)做出準(zhǔn)確的分析，監(jiān)測導(dǎo)熱油變質(zhì)的動態(tài)，進而判斷系統(tǒng)設(shè)計是否存在缺陷，現(xiàn)場操作管理是否存在不合理因素。綜上所述，不管怎樣，我們還是可以看出，這個導(dǎo)熱油還是有必要進行定期的檢測的。