涂料防腐的五類腐蝕環(huán)境,埋在土壤中的結(jié)構(gòu)土壤的腐蝕性與土壤中礦物含量和物性有機(jī)物的含量水含量和氧氣含量相關(guān).土壤的腐蝕性受通氣情況的影響很大.氧氣含量改變會導(dǎo)致腐蝕形成原電池效應(yīng).在大多數(shù)鋼結(jié)構(gòu)例如管道隧道儲罐裝置等等,處于不同類型的土壤,不同氧氣含量的土壤,地下水位不同的土壤等等地方,增強(qiáng)了因為腐蝕電池效應(yīng),局部腐蝕（點狀腐蝕）開始加重.特殊情況選擇涂料防護(hù)體系時,鋼結(jié)構(gòu)受到特殊腐蝕應(yīng)力和鋼結(jié)構(gòu)處于特殊位置的情況都要考慮,例如受到酸堿鹽等腐蝕介質(zhì)的侵蝕.

眾所周知,“水”是造成各種類型電化學(xué)腐蝕的必要條件并對涂層直接產(chǎn)生極大的危害性.所以,如果要解決在水下在100%潮濕表面帶銹涂裝的重大技術(shù)難題,必須要解決水在各種環(huán)境條件下對涂層所造成的“內(nèi)憂外患”問題.無溶劑混凝土環(huán)氧耐潮濕涂料是一種固含量為100%的優(yōu)異的環(huán)氧封閉底涂層,用于混凝土的表面.可直接涂裝在濕的或干的表面,與新的或舊的混凝土相容,與裸露的混凝土或有涂層的混凝土能緊緊滲透粘附.具有優(yōu)異的附著力（干表面10Mpa,濕表面8Mpa）優(yōu)異的耐化學(xué)性,干燥迅速,施工中無濕度問題,且環(huán)保無毒,無有害的溶劑氣化物和揮發(fā)性的有機(jī)化合物,是世界范圍內(nèi)性能指標(biāo)很高的混凝土底漆. 為未來,刷新美好;為自己,刷新夢想;為家人,刷新幸福;南通歐尼特新材料醇酸涂料就是安全有依靠.環(huán)氧油漆施工

環(huán)境影響與控制涂裝環(huán)境滿足恒溫、恒濕和潔凈的空氣（空氣粉塵含量控制）等要求。涂裝的較佳狀態(tài)是室溫，相對濕度在70%以下，噴房的風(fēng)俗為0.5~1.0m/s，在噴房內(nèi)噴涂時較佳環(huán)境。在這種條件下可保證水分快速蒸發(fā)，涂裝環(huán)境溫度低于10℃或高于30℃都會影響涂裝效果，出現(xiàn)流掛、起痱子、橘皮、氣泡等弊病。不允許在鋼板表面結(jié)露的情況下施工。環(huán)氧煤瀝青環(huán)氧煤瀝青是一種常用的污水池防腐材料，具有耐熱、耐水滲透性等優(yōu)點，被普遍應(yīng)用于碼頭、水閘、煤氣儲罐等場所。此外，環(huán)氧煤瀝青漆還能兼?zhèn)涿航篂r青耐水防腐性能及環(huán)氧樹脂漆附著力好，漆膜堅韌，機(jī)械強(qiáng)度高等特點。因此，環(huán)氧煤瀝青漆被普遍運(yùn)用在污水池防腐防水中。耐潮濕油漆聯(lián)系人吸引您的應(yīng)該是工藝!驚艷您的始終是質(zhì)量!南通歐尼特新材料的聚氨酯涂料留給您的一定是服務(wù)！

無溶劑耐潮濕環(huán)氧涂料油漆涂裝施工時的方法，可以采用刷涂（適宜邊角和死角等小面積地方）,滾涂或高壓無氣噴涂（適宜大面積地方）等方法.刷涂時,應(yīng)自上而下,從左至右,先里后外,先斜后直,先難后易,縱橫涂刷.噴涂時,噴槍應(yīng)距離表面30cm～40cm;噴涂時應(yīng)先水平移動,再垂直移動,每層涂裝的間隔時間應(yīng)＜24h,且下一道噴漆作業(yè)在前一道噴漆作業(yè)上應(yīng)搭接30%左右.（4）當(dāng)采用高壓無氣噴涂時,應(yīng)先用毛刷或滾筒對焊縫部位進(jìn)行預(yù)涂.預(yù)涂前,應(yīng)先將表面的灰塵,油污等一切雜質(zhì)清理干凈,然后再用毛刷或滾筒在焊縫部位的上面及兩邊30mm范圍的作業(yè)面上預(yù)涂油漆.預(yù)涂時,應(yīng)自上而下,涂刷均勻,確保其表面光澤均勻一致,無明顯色差,刷痕,流掛,氣泡及小孔等現(xiàn)象.（5）油漆涂裝施工后,要求表面無漏涂,無流掛,無皺痕,無鼓包,無刷痕等.

施工簡單:歐尼特?zé)o溶劑重防腐涂料不僅可在100%潮濕表面施工,無濕度限制,采用低溫固化劑還可在-5℃的條件下施工,幾乎使全天候的涂料,把施工對環(huán)境的依賴性降低到了比較低點.單道成膜厚,工序簡單,省時省工.

環(huán)氧富鋅底漆的防腐原理1屏蔽作用富鋅底漆的屏*蔽作用主要靠難溶鹽和腐蝕產(chǎn)物的生成.傳統(tǒng)的富鋅涂料采用球狀鋅粉,它們之間是以點接觸的形式來傳輸電子,并和鋼材基體也保持點接觸.由于是點接觸,所以涂層的導(dǎo)通性較差,為了提高涂層的電導(dǎo)率,須添加大量的鋅粉,此時鋅粉的體積濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了CPVC,粘結(jié)劑不足以填補(bǔ)涂層間的空隙,從而形成了多孔隙的涂層結(jié)構(gòu).現(xiàn)在多采用鱗片狀鋅粉,加強(qiáng)了物理屏*蔽作用.因為鱗片狀鋅粉的加入增加滲*透距離的同時,在涂層中形成了無數(shù)的微小區(qū)域,減少了涂層與金屬基體之間的熱膨脹系數(shù)之差,降低了涂層硬化時的收縮率涂層內(nèi)部的應(yīng)力,抑制了涂層的龜裂脫落,提高了涂層的粘結(jié)力和抗介質(zhì)滲*透能力,從而提高了涂層的防腐蝕性能.2鋅粉的保護(hù)作用環(huán)氧富鋅底漆中含有大量鋅粉,鋅粒子之間鋅粒子與鋼鐵表面之間緊密接觸,鋅的電位比鐵更負(fù),所以在電解質(zhì)溶液中鋅原子容易失去電子變成陽*,鐵則為陰*.在陽*區(qū)鋅由于失去電子而被腐蝕掉,在陰*區(qū)鋼鐵表面不斷獲得電子,從而獲得保護(hù).欲使涂膜導(dǎo)電發(fā)揮陰極*的作用,要求整個涂層須有良好的導(dǎo)通性,使整個涂層與鋼鐵基材體系形成電化學(xué)回路,富鋅涂層才能起到電化學(xué)保護(hù)作用.環(huán)氧防腐:涂料一般由四種基本成分:成膜物質(zhì)（樹脂乳液）顏料（包括體質(zhì)顏料）溶劑和添加劑（助劑）.

水性涂料的市場發(fā)展水性涂料是涂料市場上一種比較新型的涂料,很多人對于水性涂料并沒有正確的認(rèn)識,水性涂料相對于溶劑性油漆涂料,具有以下特點:特點一:水性涂料以水作溶劑,節(jié)省大量資源;水性涂料減除了施工時火災(zāi)危險性;降低了對大氣污染;水性涂料只采用少量低毒性醇醚類有機(jī)溶劑,改善了作業(yè)環(huán)境條件.一般的水性涂料有機(jī)溶劑(占涂料)在10%~15%之間,而陰極電泳涂料已降至1.2%以下,對降低污染節(jié)省資源效果明顯.特點二:水性涂料在濕表面和潮濕環(huán)境中可以直接涂覆施工;水性涂料對材質(zhì)表面適應(yīng)性好,涂層附著力強(qiáng).特點三:水性涂料涂裝工具可用水清洗，減少清洗溶劑的消耗.特點四:水性涂料電泳涂膜均勻,平整.展平性好;內(nèi)腔,焊縫,棱角,棱邊部位都能涂上一定厚度的涂膜,有很好的防護(hù)性;電泳涂膜有很好的耐腐蝕性,厚膜陰極電泳涂層的耐鹽霧性更高可達(dá)1200h.⑴ 很強(qiáng)附著力：即使在表面處理級別不高的鋼結(jié)構(gòu)表面,歐尼特?zé)o溶劑重防腐涂料也具備超常的附著力,可達(dá)12-24MPa,涂層有能力抵抗來自背面的壓力,以防止漆膜起泡, 這是歐尼特重防腐涂層長效壽命的基礎(chǔ).歐尼特的無溶劑重防腐環(huán)氧環(huán)氧涂料很好用.廣東油漆使用方法

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進(jìn)一步了解環(huán)氧富鋅底漆-南通歐尼特新材料環(huán)氧富鋅底漆因其特殊的陰極保護(hù)、超耐磨、焊接氣割性能而受到客戶的青睞。但環(huán)氧富鋅底漆主要用于鑄鐵或碳鋼，對表面處理要求高，需要噴砂。其次，環(huán)氧富鋅底漆具有優(yōu)異的耐腐蝕性、強(qiáng)附著力、導(dǎo)電性和陰極保護(hù)性。環(huán)氧富鋅底漆含有大量鋅粉，具有優(yōu)異的陰極保護(hù)和防銹性能；優(yōu)異的附著力；耐油、耐水性好，可與大多數(shù)防銹漆和面漆一起使用。環(huán)氧富鋅底漆是一系列常見的工業(yè)防腐涂料，名稱多樣，如：環(huán)氧底漆、環(huán)氧防銹漆、鋅粉防銹漆等，雖然名稱不同，但本質(zhì)相同，環(huán)氧富鋅底漆是環(huán)氧樹脂、鋅粉、主要原料、增稠劑、填料、添加劑、溶劑等特殊涂料產(chǎn)品，市場上常見的是雙組分環(huán)氧富鋅底漆，主要分為主漆和固化劑，按比例混合。環(huán)氧富鋅底漆還具有漆膜干燥快、耐油等特點。環(huán)氧富鋅底漆主要用作各種基材的直接接觸保護(hù)層，可保證基材的耐久性和耐腐蝕性。讓我們跟著南通歐尼特涂料的小編來看看吧！要進(jìn)一步了解環(huán)氧富鋅底漆，必須從環(huán)氧富鋅底漆的性能來分析。首先，環(huán)氧富鋅底漆機(jī)械性能優(yōu)異，附著力≤2級，抗沖擊性40cm，柔韌性好，環(huán)氧富鋅底漆耐鹽霧性好，鋅含量80%的環(huán)氧富鋅底漆耐鹽霧可達(dá)600小時。環(huán)氧油漆施工