承制方至少應(yīng)提供下列儀表：蒸汽負(fù)載冷凝器殼側(cè)壓力就地顯示儀表和壓力變送器，各2個(gè)；水箱壓力就地顯示儀表和壓力變送器，各1個(gè)；蒸汽負(fù)載冷凝器殼側(cè)凝水出口溫度帶保護(hù)套的雙金屬溫度計(jì)（帶保護(hù)套管）和雙支熱電偶（帶保護(hù)套管），各2個(gè)；水箱帶保護(hù)套的雙金屬溫度計(jì)（帶保護(hù)套管）和雙支熱電偶（帶保護(hù)套管），各1個(gè)；蒸汽負(fù)載冷凝器進(jìn)出口循環(huán)水壓力表、壓力變送器、雙金屬溫度計(jì)（帶保護(hù)套管）、雙支熱電偶（帶保護(hù)套管），各2個(gè)；蒸汽負(fù)載冷凝器、水箱就地帶遠(yuǎn)傳磁翻板式液位計(jì)，各1套。負(fù)載減溫水泵進(jìn)出口壓力表、壓力變送器、雙金屬溫度計(jì)（帶保護(hù)套管）、雙支熱電偶（帶保護(hù)套管），各1個(gè)。提供水位測(cè)量一次門前的取樣管及一次儀表閥門；至少監(jiān)視如下幾個(gè)水位值：高水位值正常水位值低水位值水位值應(yīng)配置輸出接點(diǎn)，容量應(yīng)為220VAC，＞2A。 通過優(yōu)化蒸汽參數(shù)，減溫減壓裝置能夠降低能源消耗，減少碳排放，符合現(xiàn)代工業(yè)的節(jié)能環(huán)保要求。杭州減溫減壓批發(fā)價(jià)

減溫裝置入口、出口設(shè)有彈簧管壓力表(精度不低于1.6級(jí))及雙金屬溫度計(jì)（溫度計(jì)配有安裝套管）及溫度測(cè)量孔（配有安裝套管）。減溫減壓器出口蒸汽壓力的調(diào)節(jié)誤差不大于±0.04MPa。減溫減壓器出口蒸汽溫度的調(diào)節(jié)誤差不大于±0.5℃。執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)置伺服放大器。投標(biāo)方提供每種規(guī)格閥門的力矩和對(duì)應(yīng)力矩下閥門的開關(guān)時(shí)間。隨裝置供應(yīng)的檢測(cè)元件、儀表及控制設(shè)備選用通用產(chǎn)品，并符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。儀表設(shè)備的型式選用經(jīng)實(shí)踐證明質(zhì)量可靠、性能指標(biāo)符合工藝要求的產(chǎn)品。無(wú)論什么情況下，均不配供含水? 銀等有毒物質(zhì)的儀表以及國(guó)家宣布淘汰的產(chǎn)品。就地指示表應(yīng)結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，防塵防水，刻度盤應(yīng)不小于150mm。杭州減溫減壓批發(fā)價(jià)減溫減壓裝置的生產(chǎn)廠家不僅要持有閥門證更要持有管道證。

減溫減壓器應(yīng)為一體式結(jié)構(gòu)，能在規(guī)定的環(huán)境條件下長(zhǎng)期安全、可靠、平穩(wěn)運(yùn)行，并滿足各種性能和工況要求。閥門在質(zhì)保期內(nèi)正常工況下不發(fā)生汽蝕與振動(dòng)，無(wú)泄漏，若發(fā)生以上現(xiàn)象，需無(wú)償更換閥門。進(jìn)口減溫減壓器按規(guī)范進(jìn)行表面防腐處理。設(shè)備與管道連接時(shí)，設(shè)備進(jìn)出口規(guī)格、材料與接口管徑應(yīng)與管道取得一致，否則，投標(biāo)方應(yīng)提供大小頭；若設(shè)備材料和管道材料不相容，投標(biāo)方應(yīng)提供過渡段，并在廠內(nèi)完成焊接和熱處理。減壓閥材料分布均勻，熱應(yīng)力好；無(wú)焊接點(diǎn)，排除焊接連接易發(fā)生斷裂的隱患。高壓閥門閥體、閥芯選用強(qiáng)度高、耐高溫高壓的合金鋼；閥體、閥座均應(yīng)使用合金材料（耐磨、耐沖刷）做硬化處理。閥體壽命應(yīng)達(dá)30年以上。閥桿采用耐熱合金鋼，其熱膨脹系數(shù)應(yīng)與閥座、閥芯的膨脹相適應(yīng)。閥門應(yīng)采用多級(jí)籠式迷宮靜音設(shè)計(jì)。平穩(wěn)降壓、噪聲低、杜絕孔板降壓產(chǎn)生的沖擊及噪聲，正常運(yùn)行時(shí)，在減溫減壓閥下游一米，同時(shí)距管壁一米處，噪音等級(jí)不大于85dB(A)。

內(nèi)部電源：一期項(xiàng)目已建成熱電站一座，3臺(tái)620t/h鍋爐，配3臺(tái)60MW背壓汽輪發(fā)電機(jī)組。3臺(tái)發(fā)電機(jī)并機(jī)運(yùn)行，為工藝生產(chǎn)裝置1線、2線、3線AB供電，發(fā)電機(jī)所發(fā)電量全部供本項(xiàng)目自用，不向公用電網(wǎng)反送功率，也不與公用電網(wǎng)并網(wǎng)。二期項(xiàng)目擬建2臺(tái)800t/h鍋爐，配2臺(tái)100MW抽背式汽輪發(fā)電機(jī)組。一期的3臺(tái)發(fā)電機(jī)與二期的2臺(tái)發(fā)電機(jī)組并機(jī)運(yùn)行，5臺(tái)發(fā)電機(jī)組為一期、二期堿加工裝置供電，二期堿加工裝置設(shè)一座降壓站，配2臺(tái)降壓變壓器，為堿加工裝置的高低壓負(fù)荷供電，發(fā)電機(jī)所發(fā)電量滿足本項(xiàng)目使用。設(shè)應(yīng)急柴發(fā)電源，為項(xiàng)目應(yīng)急負(fù)荷提供保安電源。某些工業(yè)過程，溫度和壓力的穩(wěn)定對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。減溫減壓裝置可以確保過程穩(wěn)定，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

    儀表選型:儀表及控制設(shè)備應(yīng)是經(jīng)鑒定合格的產(chǎn)品，不得選用國(guó)家公布的淘汰產(chǎn)品。就地指示儀表的準(zhǔn)確度等級(jí)應(yīng)不低于，盤面直徑不小于150mm。就地壓力表應(yīng)采用全不銹鋼產(chǎn)品，就地溫度計(jì)要求采用萬(wàn)向型抽芯式不銹鋼外殼雙金屬溫度計(jì)。儀表和控制設(shè)備應(yīng)能滿足現(xiàn)場(chǎng)使用環(huán)境要求。備品備件:指設(shè)備正常安裝調(diào)試過程中所需要的備品備件。承制方應(yīng)承諾若非發(fā)包方原因造成的數(shù)量和規(guī)格不夠，承制方負(fù)責(zé)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)補(bǔ)齊并負(fù)責(zé)運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。設(shè)備接口墊片須按設(shè)備100%安裝數(shù)量作為備件，連接緊固件須按設(shè)備接口50%安裝數(shù)量作為備件，其他備品備件由承制方根據(jù)投標(biāo)設(shè)備情況提供。保溫要求:蒸汽負(fù)載冷凝器和水箱殼側(cè)熱絕緣表面溫度不大于55℃，絕緣保溫材料隨設(shè)備自帶現(xiàn)場(chǎng)安裝。 入口和出口管道應(yīng)有足夠的直管段長(zhǎng)度，通常要求至少10倍管道直徑的直管段。杭州減溫減壓閥報(bào)價(jià)

減溫減壓裝置需要在蒸汽后端配置壓力表和溫度計(jì)。杭州減溫減壓批發(fā)價(jià)

    蒸汽負(fù)載冷凝器和水箱設(shè)計(jì)﹑制造和驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)《壓力容器》(～4-2011)《熱交換器》(GB/T151-2014)《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼板和鋼帶》(GB/T3274-2017)《壓力容器焊接規(guī)程》(JB/T47015-2011）《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》(JB/)《壓力容器油漆、包裝和運(yùn)輸》(JB/T4711-2013）.壓力容器水壓試驗(yàn)壓力不得低于設(shè)計(jì)壓力。使用壽命不少于25年（不包括易損件），蒸汽負(fù)載冷凝器及其附件的使用壽命必須考慮到在設(shè)備使用期間經(jīng)受各項(xiàng)環(huán)境條件的綜合影響。承包方采取有效措施，保證其產(chǎn)品（包括采購(gòu)的產(chǎn)品）全部符合發(fā)包方技術(shù)規(guī)范的要求，對(duì)國(guó)家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，保證滿足其要求。蒸汽負(fù)載冷凝器和水箱的設(shè)計(jì)和制造所采用的零部件、標(biāo)準(zhǔn)件等均按照國(guó)家新有效標(biāo)準(zhǔn)、部標(biāo)、廠標(biāo)進(jìn)行驗(yàn)收；在出廠前對(duì)設(shè)備進(jìn)行徹底的內(nèi)部清潔；設(shè)備的油漆符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求，外部涂?jī)杀榉冷P漆，兩遍調(diào)和漆，表面有光質(zhì)、美觀。在設(shè)備投運(yùn)一年內(nèi)，如性能不滿足技術(shù)要求時(shí)，負(fù)責(zé)調(diào)整，因設(shè)計(jì)制造上出現(xiàn)問題造成的故障，承包方需做到三包(包退、包換、包修)。 杭州減溫減壓批發(fā)價(jià)