交付進度合同成立后15天內(nèi)應(yīng)提供：減溫減壓器總圖及安裝總圖、減溫減壓閥總圖、安全閥總圖、調(diào)節(jié)閥總圖等，以及減溫減壓器總明細表、管段表、供貨清單及裝置重量等資料。對于其它未列出的技術(shù)文件及圖紙等技術(shù)資料，確是本工程必需的文件和資料，也應(yīng)提供。設(shè)備將分類裝箱并遵循適于運輸，便于安裝和查找的原則。包裝箱外壁將注有明顯的文字說明，如：設(shè)備名稱、用途、及運輸、貯存安全注意事項等。包裝箱內(nèi)至少帶有下列文件：（1）裝箱清單；（2）產(chǎn)品使用說明書；（3）產(chǎn)品檢驗合格證明書。減溫減壓裝置出廠要持有特種設(shè)備監(jiān)檢報告 。杭州高溫減溫減壓器

    材料的選擇：選擇進口減溫減壓器的材料，噴嘴及裝置殼體采用耐沖蝕的材料，并提供主要零部件材料的材料表。減溫減壓裝置選用材料是全新高質(zhì)量的、適合于工作條件，材料能承受工作條件下的溫度壓力而不造成變形、變質(zhì)及任何部分的應(yīng)力超限，且對各部件強度和其工作的適應(yīng)性無任何影響。減溫減壓裝置的材質(zhì)及規(guī)格符合國際標(biāo)準(zhǔn)或國家標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)技術(shù)條件，并附有鋼廠材質(zhì)證明書（或復(fù)印件）。減溫減壓裝置部件的主要材質(zhì)：1.蒸汽管道-A335P91/15CrMoG，2減壓閥閥體、閥蓋：，閥座：，閥桿（閥瓣）：，密封面STL堆焊硬質(zhì)合金，3可調(diào)噴嘴閥體、閥蓋：，噴嘴、閥桿（活塞），密封面STL堆焊硬質(zhì)合金，4彈簧安全閥閥體、閥蓋:，閥桿、活塞、活塞套：，密封面STL堆焊硬質(zhì)合金，5節(jié)流截止閥閥體、閥蓋：，閥桿不銹鋼，密封面STL堆焊硬質(zhì)合金，6止回閥閥體、閥蓋：，閥桿不銹鋼，密封面STL堆焊硬質(zhì)合金，7減溫水管道20G。 杭州國標(biāo)減溫器通過降低蒸汽溫度和壓力，可以使蒸汽系統(tǒng)更加高效運行，減少能量損失，提升整體系統(tǒng)的效率。

提供的進口減溫減壓器必須是技術(shù)先進，經(jīng)濟合理，成熟可靠的產(chǎn)品，并具有較高的靈活性，既能夠滿足主機各種運行方式的需要，亦能適應(yīng)機組變負(fù)荷的要求。減溫減壓器本體及支座設(shè)計應(yīng)能滿足當(dāng)?shù)氐卣鹆叶人仨毜膹姸纫?，并保證結(jié)構(gòu)上的完整性。進口減溫減壓器在二次蒸汽流量10%-100%范圍內(nèi)變化時，能保證出口參數(shù)達到設(shè)計要求，減溫減壓裝置出口壓力偏差≤±0.03Mpa，減溫減壓裝置出口溫度偏差≤±2℃。并能安全可靠、長期穩(wěn)定運行。減溫減壓器二次蒸汽側(cè)應(yīng)配備足夠容量的安全閥，運行發(fā)生故障時能及時排出額定流量時的全部蒸汽量。安全閥的接管要充分考慮由于安全閥動作時產(chǎn)生的力及力矩對管道的剛度影響。出口配帶安全閥消音器。

    將主蒸汽減溫減壓用作本期工程所需的。要求該減溫減壓器能在汽輪機跳車或FCB工況時，聯(lián)鎖快開實現(xiàn)由高壓蒸汽管網(wǎng)向。入口蒸汽流量：415t/h（出約460t/h），一次蒸汽參數(shù)：P1=t1=545℃，二次蒸汽參數(shù)：P2=～(暫定)t2=390～℃(暫定)，接口管徑（入口/出口）：ID356×22（內(nèi)徑管）/Ф559×15；連接管道材料：（入口/出口）A335P91/15CrMoG。減溫水參數(shù)（暫定）：減溫水用高壓給水，高壓給水設(shè)計壓力，工作壓力～，設(shè)計溫度150℃，工作溫度150℃。設(shè)備安裝位置：除氧間20m層。設(shè)備閥門配置：減壓閥和減溫水調(diào)節(jié)閥需用氣動執(zhí)行機構(gòu)，減壓閥、減溫水調(diào)節(jié)閥及其氣動執(zhí)行機構(gòu)均采用進口品牌；減溫水調(diào)節(jié)閥前設(shè)置2道手動截止閥，調(diào)節(jié)閥后設(shè)置1道手動截止閥，減溫水管道上設(shè)置逆止閥、濾網(wǎng)、節(jié)流閥（如需），手動截止閥、逆止閥、節(jié)流閥采用國產(chǎn)品牌。 這些條件和要求有助于確保減溫減壓裝置的安全、可靠和高效運行。

    在產(chǎn)品安裝調(diào)試期間，承包方應(yīng)派有豐富運行經(jīng)驗的服務(wù)人員到現(xiàn)場進行技術(shù)服務(wù)。培訓(xùn)為使設(shè)備能正常安裝、調(diào)試、運行、維護和檢修，有責(zé)任提供相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容和時間應(yīng)與工程進度相一致。培訓(xùn)的時間、人數(shù)、地點等具體內(nèi)容由雙方協(xié)商確定。設(shè)備質(zhì)保期為自設(shè)備投運之日起12個月，如在質(zhì)保期內(nèi)因設(shè)備本身發(fā)生質(zhì)量問題，負(fù)責(zé)修理或更換。技術(shù)資料（1）隨設(shè)備提供供貨技術(shù)資料(每臺設(shè)備藍圖2套、電子版本一套)，主要包括下列內(nèi)容：1）減溫減壓器、減壓裝置總圖及安裝總圖、減溫減壓閥總圖、安全閥總圖、調(diào)節(jié)閥總圖等，以及stp或igs格式的三維外形圖；2）減溫減壓器、減壓裝置總明細表、管段表、供貨清單及裝置重量；3）設(shè)備安裝、運行和產(chǎn)品維護使用說明書等。（2）隨設(shè)備提供產(chǎn)品質(zhì)量合格說明書（一份），主要包括下列內(nèi)容：1）材料牌號、化學(xué)成分、機械性能報告；2）產(chǎn)品焊接試板力學(xué)性能檢驗報告；3）對接焊縫接頭的射線或超聲波探傷報告；4）角焊接頭表面探傷報告。（3）水壓試驗報告（一份）；（4）產(chǎn)品合格證（一份）。 避免安裝在震動和劇烈溫度變化的區(qū)域。杭州汽輪機減溫器

減溫減壓裝置需要進行吹掃后才能通蒸汽。杭州高溫減溫減壓器

    各減溫減壓器用減溫水噴頭應(yīng)內(nèi)置在閥體內(nèi)，噴嘴采用環(huán)形布置霧化噴水結(jié)構(gòu)，噴嘴宜采用彈簧背壓式噴嘴，充分霧化過熱蒸汽，蒸汽控制平穩(wěn)，在減壓后的蒸汽接近飽和線（小于20℃）也不會發(fā)生水沖擊。噴嘴螺紋連接，方便拆卸、清洗。噴嘴應(yīng)具有阻力小、不斷裂、不產(chǎn)生渦流和噪音、調(diào)節(jié)比大的特點。為防止減溫水因某種原因而壓力突然降低時，蒸汽管道內(nèi)的蒸汽經(jīng)噴嘴反流倒入減溫水管道內(nèi)，因此在減溫水系統(tǒng)中通向噴嘴的管道上應(yīng)配備止回閥。減壓閥和減溫水調(diào)節(jié)閥應(yīng)開、關(guān)和調(diào)節(jié)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。減溫水調(diào)節(jié)閥須采用無回水型調(diào)節(jié)閥。蒸汽減壓閥嚴(yán)禁采用泄漏量大的雙座閥，采用多級降壓角式結(jié)構(gòu),使閥前壓力在閥體內(nèi)一次降到工藝要求的壓力，不得使用孔板來降壓。減壓閥要求有較高的調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靈敏度及精確度。減溫水調(diào)節(jié)閥需采用專業(yè)的多級節(jié)流降壓閥芯結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥。減壓閥和減溫水調(diào)節(jié)閥閥體采用自由鍛造，閥內(nèi)件采用鍛件并堆焊STL硬質(zhì)合金，閥內(nèi)件嚴(yán)禁焊接固定在閥體上，閥門所有內(nèi)件（閥桿、閥芯等）均采用螺紋連接方式，方便拆卸，易于維修、更換；閥芯應(yīng)為籠式（套筒）、預(yù)啟閥結(jié)構(gòu)，閥塞采用平衡式結(jié)構(gòu)。閥座與閥體采用合適的連接方式，以確保嚴(yán)密性，避免蒸汽泄露。 杭州高溫減溫減壓器