硫化接頭是輸送帶強(qiáng)度的薄弱部分，接頭開縫初表現(xiàn)為膠開裂，水通過芯膠的縫隙浸入鋼絲繩，造成鋼絲繩銹蝕，斷絲，抽動等。應(yīng)定期檢查接頭伸長變化量，表面異常變化等情況，導(dǎo)條輸送帶哪家好，做好預(yù)防性檢查工作，導(dǎo)條輸送帶生產(chǎn)廠家，對出現(xiàn)缺陷的硫化接頭及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。

   如果發(fā)生輸送帶邊膠，覆蓋膠脫落，局部露出鋼絲繩等缺陷，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行冷粘或硫化熱補(bǔ)。根據(jù)輸送帶局部缺損狀況，選擇冷補(bǔ)，熱硫化，淮南導(dǎo)條輸送帶，填充鋼絲繩等不同的修補(bǔ)方式，保持輸送帶表面完好。

我們在安裝或維修更換輸送帶的過程中，必須控制好膠接后的輸送帶的總長度。必須嚴(yán)格管理輸送帶膠接施工過程，抓好施工細(xì)節(jié)，確保接頭質(zhì)量。在安裝或維修過程中，要嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝，不得偷工減料，不得縮短時(shí)間。還要加強(qiáng)輸送帶的日常維護(hù)管理，以保證其使用效果，延長使用壽命。后，導(dǎo)條輸送帶廠家，歡迎大家采購江陰天廣科技生產(chǎn)的各類輸送帶產(chǎn)品。

輸送帶的選型和使用方法

   輸送帶的選型分為兩類，不同種類的輸送帶有不同的作用，所以應(yīng)當(dāng)選擇正確地輸送帶。同時(shí)正確使用輸送帶能夠延長其壽命，這是蘇州互強(qiáng)工業(yè)設(shè)備有限公司介紹輸送帶的選型和輸送帶的使用。

一、輸送帶的選型

　　輸送帶的選型分為普通輸送帶和特種輸送帶兩類。

　　1.普通型輸送帶：這種輸送帶用纖維織物作帶芯，用一般橡膠作覆蓋材料，表面光滑平整。

　　2.特種輸送帶：主要有鋼繩芯帶、高傾角帶、耐熱帶、耐寒帶、難燃帶、金屬絲網(wǎng)帶和鋼帶等。

　　①鋼繩芯帶：用多根撓性好而強(qiáng)度高的特殊鋼絲繩代替纖維織物帶芯的輸送帶。

　　②高傾角帶：包括矮花紋帶、高花紋帶、橫隔板式帶和擋邊式帶幾類。

　　③耐熱帶：用特種橡膠作覆蓋材料的輸送帶，輸送物料的溫度1高可達(dá)800℃。

　?、苣秃畮?也是用特種橡膠作覆蓋材料的輸送帶，能在-55℃的環(huán)境中使用。

　　⑤難燃帶：用聚或特種橡膠作覆蓋材料的輸送帶，主要用于煤礦井下。它與滾筒或其他機(jī)件產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦?xí)r不易產(chǎn)生火焰而引起。

　?、藿饘俳z網(wǎng)帶：由金屬絲編織而成，沒有覆蓋層，用以輸送-55～1200℃的物料或在輸送時(shí)完成物料的脫水作業(yè)。

1、斷帶的原因

（1）輸送帶張力不夠

（2）輸送帶超期使用，嚴(yán)重老化。

（3）大塊物料或鐵器沖砸輸送帶或卡住。

（4）輸送帶接頭質(zhì)量不符合要求。

（5）輸送帶接頭嚴(yán)重變形或損壞。

（6）輸送帶跑偏被卡住

（7）輸送帶張緊裝置作用在輸送帶上的拉力過大。

2、斷帶的預(yù)防與處理方法

（1）更換符合要求的輸送帶。

（2）應(yīng)及時(shí)更換到期的輸送帶

（3）嚴(yán)格控制大塊物料及鐵器上到輸送機(jī)

（4）更換受損接頭。

（5）增加調(diào)偏拖輥及防偏保護(hù)裝置；發(fā)現(xiàn)輸送帶跑偏被機(jī)架卡住應(yīng)立即停機(jī)處理。

（6）將張緊裝置的張緊力調(diào)整合適。

（7）發(fā)生斷帶事故以后，可采取以下步驟處理：

①清除斷帶上的浮煤。

②用卡板卡住斷帶的 一頭。

③用鋼絲繩鎖住斷帶的另一頭。

④松開張緊裝置。

⑤用絞車牽引輸送帶。

⑥割齊輸送帶斷頭。

⑦用金屬卡子、冷粘或硫化等方法連接輸送帶，

⑧經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無問題后，再投入運(yùn)行。

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