硅膠自動(dòng)配料系統(tǒng)的控制方式

自動(dòng)配料裝置控制方式多樣化。系統(tǒng)具有上位手動(dòng)自動(dòng)、PLC自動(dòng)、操作室手動(dòng)、現(xiàn)場手動(dòng)等多種操作方式，可根據(jù)需要在多個(gè)地方進(jìn)行操作和控制。當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，可根據(jù)工藝流程和設(shè)備布置，通過設(shè)在現(xiàn)場機(jī)器旁的操作面板進(jìn)行手動(dòng)操作，也可通過上位機(jī)的按鍵或鼠標(biāo)操作。

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硅膠自動(dòng)配料系統(tǒng)特點(diǎn)

系統(tǒng)采用混合配料控制，在機(jī)組上同時(shí)有多個(gè)配方配料，減少了配料單元的空閑率，提高生產(chǎn)效率。

1.適應(yīng)多品種小配量高速度高精度的配料要求。

2.采用一稱雙料，設(shè)備投資低，橡膠制品煉膠車間規(guī)劃哪家好，占地面積小。

3.設(shè)備和原料接觸的部分均采用不銹鋼材料。

4.投料倉裝有料位檢，橡膠制品煉膠車間規(guī)劃，存量低于低料位時(shí)信號(hào)燈亮提醒補(bǔ)料。

5.根據(jù)原料特點(diǎn)選配流化裝置，促進(jìn)原料流化順利出料。

6.配置除塵裝置環(huán)境清潔，橡膠制品煉膠車間規(guī)劃價(jià)格，保障配料工人健康。

7.可根據(jù)原料種類柔性配置，橡膠制品煉膠車間規(guī)劃系統(tǒng)，投料倉清理方便，不留殘料。

硅膠材料全自動(dòng)配料系統(tǒng)操作指南 

1.先人工運(yùn)用手托車將物料挪動(dòng)至提升機(jī)內(nèi)； 

2.隨后提升機(jī)將物料提高至加料服務(wù)平臺(tái)； 

3.再由人工將物料各自資金投入相匹配的投料斗內(nèi)； 

4.實(shí)際操作職工在觸屏內(nèi)調(diào)成必須制造的； 

5.后系統(tǒng)軟件依照設(shè)定規(guī)定開展配料工作中： 

6.人工將周轉(zhuǎn)桶放進(jìn)輸送機(jī)通道→周轉(zhuǎn)桶定位 至配料單元→喂料器給周轉(zhuǎn)桶上料→計(jì)量秤 秤重→運(yùn)輸單元將周轉(zhuǎn)桶送至下一配料單元反復(fù) 配料→周轉(zhuǎn)桶全自動(dòng)傳至出入口→人工搜集放標(biāo)志卡。

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