噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥機(jī)-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實驗試料

YPG-1000壓力噴霧干燥設(shè)備設(shè)計條件

1、料液條件及工藝條件

物料名稱：              魚粉

初水分:                 約50%

終水分:                 約3%

水份蒸發(fā)量：            約940Kg/h

產(chǎn)量：                  約1000Kg/h

處理量：                約1940Kg/h

料液溫度：              常溫

霧化方式：              壓力式

霧滴與熱空氣接觸方式：  并流式

熱源和加熱方式：        重油熱風(fēng)爐

進(jìn)風(fēng)溫度：              180~190℃

排風(fēng)溫度：              80~90℃

除塵方式：              旋風(fēng) 水膜除塵器

收料方式：              兩點集中收料

2、 魚粉壓力噴霧干燥塔--設(shè)備特點

※ 干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，血漿血球噴霧干燥機(jī)，瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水份，完成干燥的時間僅 需十幾秒到數(shù)十秒，特別適用于熱敏性物料的干燥。

※ 所得產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻，流動性好，溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。

※ 使用范圍廣，根據(jù)物料的特性，可以用于熱風(fēng)干燥，也可以用冷風(fēng)造粒，對物料的適應(yīng)性強(qiáng)。

※ 操作簡單穩(wěn)定，控制方便，酶解豬肺粉噴霧干燥機(jī)，容易實現(xiàn)自動化作業(yè)。

噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥機(jī)-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實驗試料

一、壓力噴霧干燥機(jī)--應(yīng)用范圍

噴霧造粒干燥機(jī)是一種通過對物料進(jìn)行流態(tài)化、除塵、霧化、固化等處理，達(dá)成粒度要求后產(chǎn)出產(chǎn)品的一種干燥設(shè)備。廣泛的應(yīng)用于染料、、陶瓷冶金、紡織印染、食品加工和化工等化工領(lǐng)域。

二、壓力噴霧干燥機(jī)--系統(tǒng)組成

壓力噴霧流化干燥機(jī)由干燥室、噴、物料壓力泵、熱風(fēng)分配器、干燥送風(fēng)機(jī)、噴霧干燥加熱器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、出料閥、內(nèi)置流化床、流化床送風(fēng)機(jī)、流化床干燥加熱器組成。熱風(fēng)分配器安裝在干燥塔頂部，噴霧器安裝在干燥塔上的料液入口處，噴霧器由噴頭座、噴嘴、噴芯、噴片、旋片及悶片組成，噴嘴安裝在噴頭座上，噴芯、悶片、旋片及噴片依次安裝在噴嘴內(nèi)。壓力噴霧干燥機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、易于制造和實用的優(yōu)點。

三、壓力噴霧干燥機(jī)--優(yōu)勢

3.1、經(jīng)過霧化后的液滴，表面積大大增加，保證了與干燥塔本體內(nèi)部熱空氣的充分接觸，可以迅速完成干燥過程。避免由于熱量分布不均，發(fā)生干粉過熱變色的現(xiàn)象。

3.2、壓力噴霧干燥機(jī)體積小、占地面積小、節(jié)約企業(yè)投資成本；可內(nèi)置流化床對物料再次進(jìn)行干燥，延長了物料的停留時間，縮小干燥機(jī)的體積，適用于低溫干燥。

3.3、實現(xiàn)了對干燥塔本體內(nèi)部空氣的快速升溫，解決了熱交換效率低的問題，且可以對干燥塔排出的熱量進(jìn)行循環(huán)利用，減少熱量排放，噴霧干燥機(jī)，降低能耗，節(jié)約成本。

四、壓力噴霧干燥機(jī)--影響產(chǎn)品粒徑的主要因素：

4.1、霧化壓力：霧化壓力越高，霧化的霧滴越小，產(chǎn)品顆粒越細(xì)，當(dāng)霧化壓力達(dá)到10MPa以上時，粒徑接近離心噴霧干燥所得產(chǎn)品。

4.2、液體粘度和表面張力：液體的粘度和表面張力越大，產(chǎn)品粒度越大，對于很多粘度和表面張力很大的物料，如分子量較大的有機(jī)料液，不適合采用壓力噴霧干燥。

4.3、噴嘴孔徑：同樣的壓力條件下，噴嘴孔徑越大，單噴嘴的液體流量越大，產(chǎn)品粒度越大。

噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥機(jī)-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實驗試料

YPG-15型乳清蛋白壓力噴霧干燥機(jī)

1、料液條件

物料名稱：乳清蛋白

初水分：約90%

終水分：約3%

水份蒸發(fā)量：約15Kg/h

料液溫度：20℃

2、工藝條件

霧化方式：壓力式

霧滴與熱空氣接觸方式：逆流式

熱源和加熱方式：電加熱

進(jìn)風(fēng)溫度：180-200℃（可調(diào)）

排風(fēng)溫度：80-90℃（可調(diào)）

產(chǎn)品溫度：約50℃

除塵方式：旋風(fēng)分離器 布袋除塵器

系統(tǒng)材質(zhì)要求：見配置清單

設(shè)計氣象條件（標(biāo)準(zhǔn)）

大氣壓力：101.3KPa

環(huán)境溫度：20℃

相對濕度：80%

乳清蛋白壓力噴霧干燥機(jī)，江蘇博鴻干燥供應(yīng):離心噴霧干燥機(jī)，噴粉塔

3、公用工程

電源

動力電源：380V，3相5線，50HZ

功率：傳動6.5KW 電加熱12KW

壓縮空氣

壓力：0.6 MPa

用量：約0.5m3/min

蒸汽

壓力：0.6 MPa

用量：約33Kg/h

乳清蛋白壓力噴霧干燥機(jī)，江蘇博鴻干燥供應(yīng):離心噴霧干燥機(jī)，噴粉塔

4、乳清蛋白壓力噴霧干燥塔--設(shè)備概述

膠原蛋白壓力噴霧干燥塔組是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小。得到所需的一定大小比例的球形顆粒。

壓力噴霧干燥塔組工作過程為：料液通過隔膜泵高壓輸入，酵母提取物噴霧干燥機(jī)，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下的收粉筒收集，風(fēng)機(jī)出口處還可裝備二級除塵裝置，回收率在96%-98%。

壓力噴霧干燥塔組熱源采用蒸汽加熱器、電加熱器或其他類型，具有操作方便、啟動快、機(jī)構(gòu)緊湊、熱風(fēng)干凈清潔等優(yōu)點。