氫氧化鈣設(shè)備在各行業(yè)應(yīng)用增多

隨著氫氧化鈣在農(nóng)業(yè)、工業(yè)、建筑行業(yè)的應(yīng)用，市場(chǎng)需求增多，氫氧化鈣生產(chǎn)廠家也逐漸增多。那么，如何保證市場(chǎng)中氫氧化鈣的純度成為了關(guān)鍵。要清除消石灰中的鐵等雜質(zhì)，首先是原、燃材料的質(zhì)量要嚴(yán)格控制，含鐵量高（包括其它氧化物）的原、燃材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)；二是要在石灰石煅燒過(guò)程中消除鐵離子、實(shí)行脫硫；三是在氧化鈣消化過(guò)程中加強(qiáng)水質(zhì)管理以及設(shè)備管理。四是改良設(shè)備。這樣方能生產(chǎn)出高純度的氫氧化鈣產(chǎn)品。

灰鈣機(jī)可替代氫氧化鈣生產(chǎn)線中的選粉機(jī)

通過(guò)實(shí)際生產(chǎn)，效果很好，每噸氧化鈣可生產(chǎn)325目含量90%的氫氧化鈣1.25噸，用電量雖然每噸增加12度，但每噸成本下降15%，減少?gòu)U料量，而且鹽酸的不溶物有明顯下降。

隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保越來(lái)越重視，氫氧化鈣在工業(yè)生產(chǎn)中使用范圍也越來(lái)越大，如脫硫、污水處理、凈化等方面的用途越來(lái)越廣。為滿(mǎn)足市場(chǎng)需求，新型的氫氧化鈣生產(chǎn)設(shè)備——合金超細(xì)-1型灰鈣機(jī)。該款灰鈣機(jī)的使用動(dòng)力為37kw，產(chǎn)量每小時(shí)1.5噸，HY-1500型氫氧化鈣生產(chǎn)線工藝流程，生產(chǎn)細(xì)度可達(dá)到400目，而且機(jī)體內(nèi)部易損件保證使用三年，軸承一年內(nèi)免維護(hù)。

為了保持設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，要經(jīng)常檢查機(jī)體內(nèi)部是否有氫氧化鈣粘結(jié)，并及時(shí)處理。如生產(chǎn)量大可安裝組合型，產(chǎn)量可達(dá)每小時(shí)5～10噸，還可以利用機(jī)械本身的排風(fēng)系統(tǒng)將氫氧化鈣輸送到10m左右的高度，方便使用廠家包裝、提升等，節(jié)約生產(chǎn)費(fèi)用。合金超細(xì)型灰鈣機(jī)還有配套的自動(dòng)排渣器，將氧化鈣中的一部分渣質(zhì)排除，而且可以根據(jù)氧化鈣和氫氧化鈣的質(zhì)量要求進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。

中端石灰石產(chǎn)品需求激增

中端石灰產(chǎn)品絕大部分可通過(guò)800～1250目網(wǎng)篩，粒徑約12～18微米。這種粉體粒徑適中，表面易活化處理，加工成本界于普通粉體和納米粉體之間，廣泛用于塑料編織袋、塑料薄膜、塑料管型材以及造紙、輪胎、橡膠制品等領(lǐng)域。由于這些領(lǐng)域均屬較大的工業(yè)類(lèi)子行業(yè)，規(guī)模都比較大，且制品中添加的石灰粉體比例較高（比如塑料制品中可添加50%石灰粉體），因而對(duì)石灰粉體的需求量較大。中國(guó)無(wú)機(jī)鹽工業(yè)協(xié)會(huì)鈣鎂分會(huì)的統(tǒng)計(jì)顯示：在輪胎、橡膠、涂料、塑料加工等行業(yè)快速發(fā)展帶動(dòng)下，“十一五”期間，我國(guó)800～1500目（粒徑10～18微米）石灰粉體需求量年均增長(zhǎng)100萬(wàn)噸以上。目前，這種中端產(chǎn)品年消費(fèi)量已達(dá)1200萬(wàn)噸，占石灰粉體年產(chǎn)量的75%。

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