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砼檢查井養(yǎng)護(hù)時需要注意檢查井體構(gòu)件是否開裂,湖州檢查井,如開裂,應(yīng)視嚴(yán)重程度采用封閉、補(bǔ)強(qiáng),必要時更換構(gòu)件等措施。養(yǎng)護(hù)時注意檢查井環(huán)與井筒結(jié)合是否牢固,有松動現(xiàn)象時應(yīng)及時更換井環(huán)。應(yīng)注意構(gòu)件接頭位置是否有漏水現(xiàn)象,因為安裝橡膠條時沒有完全將其壓入凹槽內(nèi),易造成滲漏。在養(yǎng)護(hù)更換構(gòu)件時,必須清理干凈接口位置的雜物。養(yǎng)護(hù)維修接入新管時,先根據(jù)設(shè)計或現(xiàn)場要求,確定接入管位置、標(biāo)高、管徑,再由預(yù)制廠根據(jù)要求預(yù)制相應(yīng)構(gòu)件,運到現(xiàn)場安裝。如現(xiàn)場條件限制,確有必要直接在砼檢查井井壁上開口,應(yīng)提出具體方案,報主管部門審批,在取得較多經(jīng)驗后才能逐步推廣采用。
砼檢查井的五種施工方法有以下優(yōu)缺點:
1、傳統(tǒng)的砼檢查井:人工砌筑的需要,其質(zhì)量取決于工人的技術(shù)水平。低勞動生產(chǎn)率不利于管道裝配的快速施工,影響城市交通。在使用一段時間后,強(qiáng)度低,皮膚疏松,造成了砼檢查井的下沉和周圍道路的沉降,這已成為道路工程中普遍存在的問題。
2?,F(xiàn)澆混凝土檢查井:現(xiàn)場模板支撐、大斷面開挖和土體大擾動。維護(hù)時間長。總成本很高。
3、預(yù)制裝配式和模塊式砌體砼檢查井:砼檢查井的大型預(yù)制構(gòu)件在城市難以運輸(立交橋和立交橋限位)。施工現(xiàn)場需要起重機(jī)提高成本。
4,沉井施工速度慢,進(jìn)管高度、方向和豎向沉降均勻,難以控制。
5、砼檢查井:強(qiáng)度低,無重壓機(jī),不易與不同材質(zhì)的管材連接,井室小于1200,很難回填室內(nèi)。垂直承載能力低,需要對井口進(jìn)行復(fù)雜的處理。
水泥管原材料可以保護(hù)好水泥管您相信嗎?
水泥管生產(chǎn)廠家的原材料選擇是水泥管生產(chǎn)中的一個基本工序,也是影響水泥管關(guān)鍵質(zhì)量的一個工序。我們不能忽視它
應(yīng)選用普通硅酸鹽水泥,因為使用硬混凝土?xí)r,水灰比較小,水泥的干縮體積變化不大。單獨使用的水泥量不高,所以一般不會出現(xiàn)縮短裂縫。該水泥制管機(jī)初凝時間短,水泥井蓋篦子早期強(qiáng)度高,水泥排水管模具應(yīng)急預(yù)案的處置程序有利于混凝土的穩(wěn)定和密實,防止內(nèi)壁坍塌,提高蒸汽養(yǎng)護(hù)。
因此,建議使用普通硅酸鹽水泥。使用袋裝水泥時,混凝土檢查井生產(chǎn),不同廠家,強(qiáng)度等級的水泥應(yīng)分開堆放,水泥檢查井養(yǎng)護(hù),不得混用。水泥堆放高度不得超過12袋。倉庫應(yīng)采取防潮措施。使用散裝水泥時,不同廠家,品種和強(qiáng)度等級的水泥應(yīng)分開存放,混合存放的水泥不得風(fēng)化或結(jié)塊,水泥井蓋篦子存放期不得超過3個月。
過期后對水泥質(zhì)量有疑問時,應(yīng)重新檢查強(qiáng)度等級,標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量,凝結(jié)時間和體積穩(wěn)定性,水泥排水管模具應(yīng)急預(yù)案的處置程序不合格的不得使用。
根據(jù)原材料的特點,我們使用的水泥管養(yǎng)護(hù)方法一般分為蒸汽養(yǎng)護(hù)和自然養(yǎng)護(hù)。
1.蒸汽養(yǎng)護(hù)時,應(yīng)先建立蒸汽養(yǎng)護(hù)池。蒸池完成后,預(yù)制水泥檢查井,可以將水泥管掛入蒸池進(jìn)行蒸養(yǎng)。一般來說,水泥井蓋篦子蒸兩個半小時到三個半小時,水泥管就會凝固。蒸過的水泥管會更結(jié)實。
2.自然養(yǎng)在自然養(yǎng)護(hù)的情況下不需要蒸汽養(yǎng)護(hù)槽。水泥管完成后,將水泥管和模具放在室外自然養(yǎng)護(hù)。一般情況下,水泥管完工后在室外養(yǎng)護(hù)需要時間,第二天可以開模。自然養(yǎng)護(hù)和蒸汽養(yǎng)護(hù)對水泥管道有重要影響。
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