活套法蘭

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非標(biāo)法蘭的加工注意事項

在管件行業(yè)，有法蘭管件產(chǎn)品。法蘭是一種連接管道的設(shè)備。按標(biāo)準(zhǔn)有、美標(biāo)、日標(biāo)、非標(biāo)等多種分類。按壓力分：高、中、低壓，按材質(zhì)分有不銹鋼、合金鋼、碳鋼等。

1、非標(biāo)法蘭加工使用的鋼材、鋼板材質(zhì)、尺寸、厚度等需要嚴(yán)格按照圖紙要求選擇。每個非標(biāo)法蘭的整體重量需要與圖紙基本一致，誤差不能超過±5%，活套法蘭廠商，不能低于重量要求。

2、焊接時避開應(yīng)力集中區(qū)，以利于焊接和熱處理操作。

3、非標(biāo)法蘭不適合在加工過程中在焊縫和邊緣部位開孔。

4、兩條縱向焊縫（相鄰）之間的距離需大于壁厚的3倍，但不小于100mm。

5、同一管段上相鄰兩縱縫之間的距離不應(yīng)小于200mm。

6、焊接材料的選擇需要符合圖紙要求，需要符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。選用的焊接材料需要密封保存，防止受潮變質(zhì)。非標(biāo)法蘭的儲存環(huán)境溫度不得低于5°C，相對濕度不得大于70%。

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（1）不銹鋼板式法蘭硬度低、韌性好，切削時斷屑艱難，山東活套法蘭，容易產(chǎn)生積屑瘤，影響加工外表質(zhì)量。所以加工不銹鋼板式法蘭經(jīng)常采用大前角、高速切削或大前角、低速、加切削液切削?？稍诘毒呱夏コ鰯嘈疾鄄⑦M(jìn)步切削刃和刀面的刃磨質(zhì)量。此外，對低碳鋼，停止正火處置以細(xì)化晶粒；對鋁合金，用冷變形辦法來改變材料的硬度，改善這類資料的切削加工性。

（2）例如高碳鋼、碳素工具鋼及鑄鐵等資料，其硬度高、韌性差，切削時產(chǎn)生的切削力大，耗費功率多，刀具易磨損。因此加工這類資料經(jīng)常采用耐磨性高的YG，YT和YW類硬質(zhì)合金刀片，小的前角和主偏角，低的切削速度切削。此外，關(guān)于有“白口”的灰鑄鐵可停止高溫退火處置；對硬的可鍛鑄鐵、高碳鋼及碳素工具鋼采用退火處置，降低硬度，改善其切削加工性。

為了便于區(qū)別、運用和管理不銹鋼法蘭的種類和規(guī)格，須對機床加以分類。不銹鋼法蘭主要是按加工性質(zhì)和所運用的刀具停止分類。目前我國將機床分為12大類：車床、銑床、創(chuàng)插床、齒輪加工機床、螺紋加工機床、鉆床、鏜床、磨床、拉床、超聲涉及電加工機床、切斷機床及其他機床。依照通用性水平，機床又可分為：

（1）通用不銹鋼板式法蘭能夠加工多種零件的不同工序，加工范圍較廣。例如臥式車床、升降臺銑床、臥式銑鏜床等，都屬于通用機床。通用機床由于通用性較好，主要適用于單件、小批消費。

（2）特地化機床這類機床特地用于加工不同尺寸的一類或幾類零件的某一種或幾種特定工序。例如凸輪軸車床、精細(xì)絲杠車床、曲軸連桿頸車床等都屬于特地化機床。

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法蘭加工中心質(zhì)量控制要點

對于法蘭加工中心的加工和生產(chǎn)，運用新的工藝技術(shù)和方法來降低生產(chǎn)成本、節(jié)約能源、提高材料利用率響應(yīng)了國家大力發(fā)展節(jié)能減排的方針政策，我國裝備制造業(yè)的進(jìn)步需要依靠技術(shù)的不斷創(chuàng)新。法蘭加工中心的環(huán)件在風(fēng)力發(fā)電、機械、船舶、石油化工、航空航天等許多工業(yè)領(lǐng)域中日益得到了廣泛的應(yīng)用，法蘭加工中心質(zhì)量控制要點主要表現(xiàn)在以下方面：

1、扁鋼法蘭連接

圓風(fēng)管與扁鋼法蘭連接時，應(yīng)采用直接翻邊，預(yù)留翻邊量不應(yīng)小于6mm，且不應(yīng)影響螺栓緊固。

2、角鋼法蘭鉚接

板厚小于或等于1.2mm的風(fēng)管與角鋼法蘭連接時，應(yīng)采用翻邊鉚接。

風(fēng)管的翻邊應(yīng)緊貼法蘭，翻邊量均勻、寬度應(yīng)一致，不應(yīng)小于6mm，且不應(yīng)大于9mm。

鉚接應(yīng)牢固，鉚釘間距宜為100mm～120mm，且數(shù)量不宜少于4個。

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